[发明专利]一种作为固体催化剂基体的特大孔强酸树脂及其制备方法有效
申请号: | 201410290976.7 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN104086692B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
发明(设计)人: | 曹先军;王凤德;梁克俭;赵奕;李智;高川;郭玲;陈燕;刘咏梅 | 申请(专利权)人: | 蓝星(成都)新材料有限公司 |
主分类号: | C08F212/36 | 分类号: | C08F212/36;C08F212/10;C08F220/44;C08F220/14;C08F8/36;C08J9/28;C08J9/26;B01J31/10 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211 | 代理人: | 何涛 |
地址: | 611430 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 作为 固体 催化剂 基体 特大 强酸 树脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种特大孔强酸树脂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种作为固体催化剂基体的特大孔强酸树脂及其制备方法,属于高分子材料技术领域。
背景技术
液体酸催化在化学工业中具有最为广泛的应用。但液体酸催化过程往往会带来副产物的产生,不但降低了目标产物的产率,还给产物的分离纯化带来困难。同时,液体酸催化还严重腐蚀化工设备,给设备防护带来带来不利。此外,液体酸还存在与目标产品的分离问题,增加了产品生产成本,而固体酸则不存在上述问题。
国家知识产权局于2013.5.29公开了一件公开号为CN103122044A,名称为“磺酸型大孔离子交换树脂及其制备方法”的发明专利,该专利涉及一种磺酸型大孔离子交换树脂及其制备方法,主要解决现有技术中存在的磺酸型大孔离子交换树脂制备的含银树脂脱碘剂脱碘效果差的技术问题。该发明通过采用一种磺酸型大孔离子交换树脂,具有大孔苯乙烯-二乙烯基苯共聚物骨架和-SO3H,所述-SO3H通过-CH2-与所述共聚物骨架中的苯环相连的技术方案,较好地解决了该问题,可用于磺酸型大孔离子交换树脂的工业生产中。
上述专利中公开的磺酸型大孔离子交换树脂无法增加固体催化剂的机械强度,无法很好地作为固体催化剂的基体。
发明内容
本发明旨在解决上述现有技术中的大孔树脂无法很好地作为固体催化剂的基体的问题,提供一种作为固体催化剂基体的特大孔强酸树脂,能够增强固体催化剂的机械强度,很好地作为固体催化剂的基体。
为了实现上述发明目的,其具体的技术方案如下:
一种作为固体催化剂基体的特大孔强酸树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
二乙烯基苯 50-70份
苯乙烯 20-30份
丙烯腈 5-10份
聚苯乙烯 5-10份
丙烯酸甲酯 4-12份
甲基丙烯酸对二苯砜酯 21-35份
二乙苯 60-80份
汽油 50-70份
过氧化二苯基酰 1-2份
去离子水 50-80份
聚乙烯醇 1-2份。
优选的,一种作为固体催化剂基体的特大孔强酸树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
二乙烯基苯 53-67份
苯乙烯 21-26份
丙烯腈 7-9份
聚苯乙烯 7-8份
丙烯酸甲酯 5-11份
甲基丙烯酸对二苯砜酯 23-32份
二乙苯 65-75份
汽油 52-68份
过氧化二苯基酰 1.2-1.9份
去离子水 55-70份
聚乙烯醇 1.2-1.8份。
本发明所述的汽油为200号汽油。
一种作为固体催化剂基体的特大孔强酸树脂的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按照配方称取原料于容器中充分混合均匀,再将混合物加入一具塞的三口瓶内,开动搅拌,将体系油相分散成珠体;
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