[发明专利]一种添加磨料的环保切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削液领域，特别是一种添加磨料的环保切削液及其制备方法。

背景技术

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液包括含有矿物油和添加剂的油基切削液，含有聚乙二醇或聚丙二醇作为主要组分的二醇基切削液，以及表面活性剂水溶液形式的水性切削液。油基切削液在切削点的冷却效果差，油基切削液会污染加工件或工具，需要用有机溶剂进一步进行清洗，对环境不友好，二醇基切削液和水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。本发明通过研究，将改善添加磨料的切削液的分散稳定性以及润滑性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种添加磨料的环保切削液及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种添加磨料的环保切削液，由下列重量份的原料制成：纳米二氧化钛7-9、二氧化硅3-5、二甲基甲酰胺2-4、1,2-二乙氧基硅酯基乙烷0.7-1.3、聚乙烯醇缩丁醛2-3、羊蜡酸3-5、聚乙二醇3-5、乳化硅油5-7、三乙醇胺3-4、助剂5-7、去离子水200；

所述助剂由以下重量份的原料制成：纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸钠1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3.5-4、水50-54；制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种添加磨料的环保切削液，由以下具体步骤制成：

(1)将纳米二氧化钛、二氧化硅、聚乙二醇、乳化硅油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨30-40分钟，得到混合A料；

(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至50℃-60℃，保温1.5-2小时，得到混合B料；

(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-1000转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。

本发明的优异效果是：本发明添加将纳米二氧化钛等磨料与乳化剂混合，提高了磨料的分散性与稳定性，不会出现沉淀等质量不均一的现象；添加助剂，进一步增强了耐磨、分散、润滑、成膜性，在工件表面形成一层保护膜，防止被空气氧化腐蚀；本发明的切削液不含对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品，安全环保。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种添加磨料的环保切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成：纳米二氧化钛7、二氧化硅3、二甲基甲酰胺2、1,2-二乙氧基硅酯基乙烷0.7、聚乙烯醇缩丁醛2、羊蜡酸3、聚乙二醇3、乳化硅油5、三乙醇胺3、助剂5、去离子水200；

所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成：纳米氮化铝3、石墨2、十二烷基苯磺酸钠1、硼砂2、十二碳醇酯2、抗坏血酸1、微晶蜡2、硬脂酸钠3.5、水50；制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种添加磨料的环保切削液，由以下具体步骤制成：

(1)将纳米二氧化钛、二氧化硅、聚乙二醇、乳化硅油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨30-40分钟，得到混合A料；

(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至50℃-60℃，保温1.5-2小时，得到混合B料；

(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-1000转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。

经测试，本发明切削液可达到如下技术要求：