[发明专利]逆流旋转喷射双曲线冷却塔无效
申请号: | 201410291310.3 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN104567450A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 陆洪新;陆仁德;阎军;牛健子 | 申请(专利权)人: | 陆洪新;陆仁德;阎军;牛健子 |
主分类号: | F28C1/02 | 分类号: | F28C1/02;F28F25/06;F28F25/10 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波;邬玥 |
地址: | 226124 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 逆流 旋转 喷射 双曲线 冷却塔 | ||
技术领域
本发明涉及一种循环水冷却塔领域,尤其涉及一种逆流旋转喷射双曲线冷却塔。
背景技术
冷却塔是利用循环水与空气流动接触后进行热交换,利用蒸汽散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热被冷却后的水经水泵提升换热系统,以保证系统的正常运行。
国内外现有技术中的双曲线冷却塔,广泛采用传统的固定反射喷头及高密度填料,出现了多种波形的高密度填料双曲线冷却塔,从发展使用情况来看,逆流式填料双曲线冷却塔的冷效很难保持和提高,该类冷却塔运行时填料容易老化、结垢、阻力大、出现结垢后冷效下降明显,需不断加入大量的除垢剂除垢,保持填料的亲水性才能维持冷效,运行维护成本高。
本发明逆流旋转喷射双曲线冷却塔在运行时,能确保提高冷效,并且运行维护成本低。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却效果稳定,且更佳、低维护的节能环保逆流旋转喷射双曲线冷却塔。
根据本发明的一个方面,提供了逆流旋转喷射双曲线冷却塔,包括:风筒和位于风筒内部的多维形除水器、旋转喷射配水系统、整流器;旋转喷射配水系统包括进塔水管、配水槽和旋转喷射器;配水槽分布于多维形除水器的下方,配水槽连通进塔水管,旋转喷射器在配水槽底部均匀分布;整流器位于旋转喷射器的下方;整流器下方设有集水池,整流器与集水池之间设有进风口。
本发明的逆流旋转喷射双曲线冷却塔,在开启进塔水管泵机后,旋转喷射配水系统经配水槽将水送到旋转喷射器,水经过旋转喷射器旋转喷射出的水滴均匀、细小,从而能与经整流器进入的不饱和空气充分进行热交换;旋转喷射器喷射出的细小水滴在重力和均匀气流影响下均匀下落至整流器进行二次冷却,落入集水池,再由水泵输出已冷却的循环水至各换热设备后,再返回到冷却塔,周而复始循环使用,进而本发明可以不使用填料,避免了填料的老化带来的一系列不良影响。
在一些实施方式中,旋转喷射器包括三足支架、设置于三足支架上部的进水口,可转动设置于三足支架的喷射托盘、固定于喷射托盘周壁处的多个叶轮,喷射托盘的中心不在叶轮所在的平面上。本发明提供的旋转喷射器能够应用水的动能转化为转动能量,方法简单,节约了能源。
在一些实施方式中,三足支架设置有转轴、喷射托盘设置有配合转轴的轴套。始终保持旋转的喷射托盘,使水流裂解产生均匀的细小水滴,保证了与不饱和空气的接触面积,使冷却效果稳定并提高。
在一些实施方式中,整流器为蜂窝状整流器。蜂窝状整流器起空气导流作用,使空气气流均匀进入塔腔而不产生蜗流,并且细小水滴在重力的作用下均匀回落至整流器进行二次冷却后落入集水池。
在一些实施方式中,本发明还包括防溅板,防溅板位于风筒下沿周壁。
附图说明
图1为本发明逆流旋转喷射双曲线冷却塔的结构示意图;
图2为图1所示逆流旋转喷射双曲线冷却塔中旋转喷射器结构示意图;
图3为图2所示逆流旋转喷射双曲线冷却塔中旋转喷射器沿A-A方向剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行更进一步的详细描述说明。
图1至图3示意性地显示了根据本发明一种实施方式的一种逆流旋转喷射双曲线冷却塔,
如图1至3所示,逆流旋转喷射双曲线冷却塔包括:风筒1和位于风筒内部的多维形除水器2、旋转喷射配水系统、整流器11,风筒1下部设有进风口14和集水池15。
风筒1为大型塔体结构,实际建造中,可根据建造者的不同要求,选用合适的材质作为塔体的材质。在本发明的一些实施方式中,当需要建造大型塔时,塔体材质为混凝土、当需要建造中型塔时,塔体材质为玻璃钢。
多维形除水器2位于塔内旋转喷射配水系统上方,多维形除水器2均匀布满放置在多维形除水器架上(图中未示),多维形除水器架为固定在风筒1内壁的固定架体,可以在建造风筒1时浇筑而成,以能够支撑多维形除水器2为准。
旋转喷射配水系统包括进塔水管3、配水槽6和旋转喷射器8;配水槽6分布于多维形除水器2的下方,配水槽6连通进塔水管3,旋转喷射器8在配水槽6底错落均匀分布。本实施例中,进塔水管3位于风筒1的轴向中心,配水槽6的数目有多个,配水槽6一端连通并焊接进塔水管3,另一端向风筒1的周壁处延伸,多个配水槽6在风筒1的径面上均布。
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