[发明专利]洋葱皮天然染料的制备及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种从天然植物中提取的天然染料的制备方法和应用，特别是应用在蚕丝织物上的染色技术。 

背景技术

植物染色的应用其实由来已久，早在几千年前，人类的祖先们在熬制中药时发现汤水中的有色汁液可以用来染色，于是把这一发现广泛用于纤维的染色中，祖先们的服装也由此开始五彩缤纷起来，这一染色技术沿用了四千多年。由于化学染料由于可以量化、色牢度好适用于现代化生产，大大提高了印染速度和质量，于是传统的植物染料色技术被无情的淘汰，渐渐被人们遗忘了， 化学染料染色的纺织品为加强色牢度使用苯酚甲醛固色剂，以及使用甲醛进行后整理，造成纺织品中含有甲醛等许多有害物质，使相当一部分人在穿着后出出过敏、皮肤红肿、发炎、流脓、呼吸道发炎甚至致癌的现象。 

发明内容

本发明的目的是为了克服化学染料染色的不利影响，提供一种利用洋葱皮做天然染料的制备方法和应用，而此方法具有工艺简单、无毒无污染的特点，制备的洋葱皮天然染料应用于蚕丝织物的染色效果好，对人身体无伤害。 

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：洋葱皮天然染料的制备，包括如下步骤： 

    1）取一些洋葱皮，将洋葱皮用清水洗干净、晒干，用机械粉碎成小块；

    2）将粉碎好的洋葱皮加入水中常温浸泡20-50min，将充分浸泡好的洋葱皮进行煎煮，煮沸后保持40-60min，然后过滤，得含天然染料滤液及滤渣；

    3）对滤渣在步骤2）相同的条件下再次煎煮，过滤，合并两次所得滤液即得到洋葱皮天然染料。

上述洋葱皮天然染料的应用，其特征在于它应用对蚕丝织物的预媒染染色，包括如下步骤： 

    1)取洗净的蚕丝织物进行预媒染处理，媒染剂浓度为10～25％(o.w.f)；按洗净的蚕丝织物重量与媒染剂溶液的体积比为1g∶100mL，在温度30～90℃下处理40～80min后取出洗净、离心脱水、晒干，得到预媒染处理后的蚕丝织物，待用；

    2)按已提取的洋葱皮天然染料中洋葱皮染料成份的重量为被染蚕丝织物重量的5～10％(o.w.f)，取已提取的洋葱皮天然染料，作为染液；

3）将上述预媒染处理后的蚕丝织物放入染液，染色工艺为：预媒染处理后的蚕丝织物的重量与染液的体积比为1g∶100ml，温度50～90℃，pH值4～7，时间50～110min，经水洗、离心脱水、晾干，得预媒染染色的蚕丝织物；

   及，所述的媒染剂优先地为Al3+的盐，具体为AlCl3或者硫酸铝（Al2(SO4)3。

本发明与现有技术相比具有以下优点： 

本发明从洋葱皮中提取天然染料，并对蚕丝织物进行染色，色牢度好，上染率高，耐洗性良好；蚕丝织物采用洋葱皮天然染料染色后色泽饱满，穿着安全，不会对人身体造成伤害或引起过敏反应；而且洋葱皮制备染料工艺简单，价格便宜，来源广泛，市场前景十分广阔。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1： 

取100g洋葱皮，将洋葱皮用清水洗干净、晒干，用机械粉碎成小块，将粉碎好的洋葱皮加入2kg水中常温浸泡20min，将充分浸泡好的洋葱皮进行煎煮，煮沸后保持40min，然后过滤，得含天然染料滤液及滤渣，将滤渣继续加入2kg水中常温浸泡20min，充分浸泡好进行煎煮，煮沸后继续保持40min，过滤，合并两次所得滤液即得到3650g洋葱皮天然染料，实测洋葱皮色素原液的浓度为0.231wt％。

取洗净的1g蚕丝织物放入100mL AlCl3的水溶液中进行预媒染处理(即浴比为1∶100)，其中AlCl3用量为10％(o.w.f)，在30℃水浴下恒温处理40min后取出洗净，脱水、晾干，得到预媒染处理后的蚕丝织物，待用。 

称取500g洋葱皮色素原液(相当于1g的洋葱皮染料，500g×0.231％＝1g)，上述20g预媒染处理后的蚕丝织物放入2000mL染液染色(即浴比1∶100)(为满足浴比的要求，500g洋葱皮色素原液会加水到相应的体积)，染液pH值为4，在30℃染色40min，染毕，经水洗、离心脱水、晒干，得到预媒染染色的蚕丝织物。