[发明专利]一种立式退火炉层铺式陶瓷纤维炉衬快速铺砌方法

说明书

技术领域

本发明涉及退火炉，尤其涉及立式退火炉炉衬施工方法。

背景技术

立式连续退火炉包括预热室、加热室、均热室、缓冷室、快冷室及时效室等，其炉衬多采用层铺式耐火陶瓷纤维结构，表面采用不锈钢衬板防护。各炉室结构基本独立，通过炉室间通道连接在一起，高度达25m～30m，炉内净空宽度一般不超过2m。炉衬厚度200mm～300mm，多采用不同温度等级的8～12层25mm厚耐火陶瓷纤维毯层铺结构。

由于纤维结构层数多、等级不同，多采用横向铺砌法并且每层平台铺砌时要一次完成，受到炉内外平台空间制约，堆放的成卷的纤维毯由于颜色、厚度相同，使用过程中极容易混淆。铺砌过程中不论采用横向铺砌还是纵向铺砌，对于每段炉衬接缝处理时总存在不同程度的问题，如纤维等级混淆、内外层错缝尺寸不够、对接不够严密等。特别是在工期要求超短（改造或检修）时，炉衬的施工质量更容易出现问题。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种立式退火炉层铺式陶瓷纤维炉衬快速铺砌方法。本发明彻底解决了立式连续退火炉层铺式纤维炉衬安装过程材料易混淆和接缝通缝问题，最大限度地减少了材料消耗。

为了解决上述技术问题，本发明一种立式退火炉层铺式陶瓷纤维炉衬快速铺砌方法，它包括下列施工步骤：

分析优化图纸步骤：根据立式连续退火炉各炉室炉衬结构，将各炉室按部位使用的锚固螺栓、陶瓷纤维毯、不锈钢衬板预先进行分类；

材料编组标识：材料进场时，对纤维毯按温度等级分类堆放，拆包时对所有成卷纤维毯采用端部喷漆标识进行标识，即在每卷纤维毯端部喷涂不同颜色的油漆：1425℃等级采用红色，1260℃等级采用绿色，1050℃不喷漆仍为白色；锚固螺栓按材质、规格分类堆放；不锈钢衬板按炉室、部位、编号堆放；

脚手架搭设步骤：采用钢管、扣件搭设满堂红脚手架，每步高度1.8m，均满铺木跳板；

锚固螺栓焊接步骤：先在炉壳内侧划出锚固钉十字中心线，锚固螺栓采用手工电弧焊或螺柱焊机焊接；焊接后及时清理药皮和保护瓷环，并进行抗弯焊接强度检查；

纤维毯铺砌步骤：纤维毯铺砌按照从上往下的顺序，从炉壳开始第一至三层采用竖向、并在水平方向上自左往右逐层铺砌，第四层采用横向铺砌，第五至第七层采用竖向铺砌，第八层采用横向铺砌，按此“三竖一横”的顺序依次铺砌纤维毯至设计层数及厚度；

内衬板镶装步骤：从上往下逐层进行，下层内衬板压住上层内衬板，右侧衬板压住左侧衬板，安装完成确认无误后将外螺母与螺杆点焊，防止外螺母松动掉落；对于开口处的内衬板，应与炉壳钢板按照设计要求焊接牢固；

清理清扫步骤；首先将内衬板点焊螺母的药皮清理干净，然后用干净的棉纱或布将不锈钢内衬板表面彻底擦拭干净；

脚手架拆除：炉衬逐步验收合格后，按照从上而下的顺序逐层拆除脚手架。

本发明是根据炉衬采用陶瓷纤维毯温度等级、使用部位，利用满堂脚手架平台从下而上进行锚固螺栓焊接，再从上而下进行陶瓷纤维毯逐层铺砌、不锈钢衬板逐步安装的方式，安全高效优质完成纤维炉衬的铺砌。

本发明彻底解决了不同温度等级的纤维毯容易混淆的问题，消除了质量隐患；操作简便易于掌握，降低了工人劳动强度，提高了工作效率缩短工期，经济效益显著。本发明既避免了纤维毯层与层之间接缝可能产生的通缝的质量通病，又提高了施工质量。本发明是适用于冷轧厂立式退火炉陶瓷纤维炉衬基建和检修改造等在线安装，操作简便，易于掌握。

具体实施方式

本发明一种立式退火炉层铺式陶瓷纤维炉衬快速铺砌方法，它包括下列施工步骤：

分析优化图纸步骤：根据立式连续退火炉各炉室炉衬结构，将各炉室按部位使用的锚固螺栓、陶瓷纤维毯、不锈钢衬板预先进行分类；

材料编组标识：材料进场时，对纤维毯按温度等级分类堆放，拆包时对所有成卷纤维毯采用端部喷漆标识进行标识，即在每卷纤维毯端部喷涂不同颜色的油漆：1425℃等级采用红色，1260℃等级采用绿色，1050℃不喷漆仍为白色；锚固螺栓按材质、规格分类堆放；不锈钢衬板按炉室、部位、编号堆放；

脚手架搭设步骤：采用钢管、扣件搭设满堂红脚手架，每步高度1.8m，均满铺木跳板；

锚固螺栓焊接步骤：先在炉壳内侧划出锚固钉十字中心线，锚固螺栓采用手工电弧焊或螺柱焊机焊接；焊接后及时清理药皮和保护瓷环，并进行抗弯焊接强度检查；