[发明专利]一种浮动密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及油沙、油页岩回转干馏技术领域，具体说是一种回转干馏炉外筒体内置有高温内筒体，内外简体中部分颗料粉状物料需要用输送管道经外筒体外侧螺旋输送到内外简体内进行掺料干馏，其输送管道与外筒体交会处的一种密封装置。

背景技术

目前，应用回转干馏炉作为油砂.油页岩干馏方法，通常需要设计多层回转筒体，干馏过程中要用干馏后高温残渣或干馏简体内半焦通过输送管道绕外筒体外壁螺旋输送到原料入炉口掺和，不需外来热源使油砂.油页岩原料达到干馏温度，而内外简体由于制造材料以及干馏时炉温不同等原因，输送用的输送管道与外简体交会处进口与出口，在回转干馏炉使用前和使用过程中受热膨胀其位置会发生相当大的变化，一种方法是内筒体设计带膨胀节，由内筒体消化两筒体因热膨胀不同引起的位置变化，但大型内筒体膨胀节制造难度大；另一种方法是在输送管道与外筒体交会处设计能随筒体变化的浮动密封，使干馏工作顺利进行。

发明内容

本发明的目的是为解决回转干馏炉要用干馏后高温残渣或干馏筒体内半焦通过输送管道绕外简体外壁螺旋输送到原料入炉口掺和，输送管道与外筒体交会处位置在回转干馏炉使用过程中与使用前发生变化，而要求输送管道与外简体在该交会处始终保持良好密封，使外筒体内颗料粉状料不泄漏问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种浮动密封装置含有：外筒体、内筒体、内筒体支承、输送管道、管道外壁移动套、密封座、静密封件A、动密封件、沉头螺钉、静密封件B、密封压盖、弹簧、弹簧座、螺栓、螺母等。外简体与内简体由内筒体支承连接，输送管道一端与外简体连接，输送管道另一端与内筒体连接，管道外壁移动套内孔与输送管道外侧面配合，管道外壁移动套外侧与动密封件内孔有相同的球形弧面，密封座经输送管道与外筒体连接，密封座内装入两只静密封件A，静密封件A外周与密封座内侧配合，静密封件A上装有两只动密封件，两只动密封件内孔与管道外壁移动套外侧上球形弧面配合由沉头螺钉连接，动密封件上装入两只静密封件B，静密封件B外周与密封座内侧配合，静密封件B上装入两只密封压盖，密封压盖与密封座配合由弹簧、弹簧座、螺栓、螺母连接。装在管道外壁移动套上的动密封件既能随管道外壁移动套径向移动，又能以管道外壁移动套外侧球弧面摆动，而且动密封件在一定的弹簧压力作用下，在静密封件A和静密封件B之间随内筒体及输送管道轴向移动，使输送管道与外筒体交会处始终保持密封。

密封座内两只静密封件A、两只动密封件、两只静密封件B及两只密封压盖相互间垂直放置端面配合，静密封件A、动密封件、静密封件B端面上各有一工艺螺纹孔，方便了密封件安装和维修。

本发明的有益效果是：

(1)管道外壁移动套与输送管道滑动配合及管道外壁移动套外侧球形弧面与动密封件内孔球形弧面接触，保证动密封件能径向移动和摆动；静密封件A和静密封件B外周与密封座内侧滑动配合，静密封件A、动密封件、静密封件B配合由密封压盖、弹簧、弹簧座、螺栓、螺母调节，保证动密封件相对于静密封件A和静密封件B平移且贴合良好，外简体中颗粒粉状料在输送管道与外筒体交会处不泄漏；

(2)密封座内两只静密封件A、两只动密封件、两只静密封件B及两只密封压盖相互间垂直放置组成端面密封，安装维修方便。

(3)本发明解决了输送管道与内外筒体交会处密封，从而不需要在内筒体上设计制造膨胀节消化内外筒体因温度不同引起的轴向和径向热膨胀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的I局部放大图

图中1.外筒体，2.内简体，3.内筒体支承，4.输送管道，5.管道外壁移动套，6.密封座，7.静密封件A，8.动密封件，9.沉头螺钉，10.静密封件B，11.密封压盖，12.弹簧，13.弹簧座，14.螺栓，15.螺母。

具体实施方式

在图1中，外筒体1中有内筒体2，内简体2由内筒体支承3与外简体1连接，输送管道4一端与外筒体1连接，另一端经过外筒体与内筒体连接。

在图3中，密封座6穿过输送管道4与外筒体1连接，密封座6内有静密封件A7，输送管道4外侧有管道外壁移动套5，管道外壁移动套5外侧有动密封件8，动密封件8由沉头螺钉9与管道外壁移动套5连接，并与静密封件A7端面贴合，动密封件8上有静密封件B10，静密封件B10上装有密封压盖11，密封压盖11与密封座6由弹簧12、弹簧座13、螺栓14.、螺母15连接。