[发明专利]超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件在审
申请号: | 201410292578.9 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN105321937A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 蔡志嘉;窦鑫 | 申请(专利权)人: | 常州欧密格光电科技有限公司 |
主分类号: | H01L25/075 | 分类号: | H01L25/075;H01L33/48;H01L33/62;H01L33/64 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 李帅 |
地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 高光效侧射型高亮 白光 多晶 led 元件 | ||
1.一种超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件,包括基板(1)和至少两个发光LED芯片(2),所述至少两个发光LED芯片(2)固定在基板(1)上,其特征在于:所述基板(1)上设置有若干穿透其上下底面的导通孔,在该导通孔内填充有导电体(3),所述各发光LED芯片(2)的正极分别通过正极导线(4)与其中至少一个导通孔内的导电体(3)电连接,各发光LED芯片(2)的负极分别通过负极导线(5)与剩余的导通孔内的导电体(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件,其特征在于:所述导电体(3)为铜柱或导电胶。
3.根据权利要求1所述的超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件,其特征在于:所述基板(1)的下底面上覆盖有第一金属导电层(6),该金属导电层(6)分为相互不连接的正极区域(61)和负极区域(62),所述负极区域(62)覆盖在与负极导线(5)连接的导电体(3)下方,并与该导电体(3)接触,所述正极区域(61)覆盖在与正极导线(4)连接的导电体(3)下方,并与该导电体(3)接触。
4.根据权利要求1所述的超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件,其特征在于:所述基板(1)的上底面上覆盖有第二金属导电层(7),该金属导电层(7)分为相互不连接的正极区域(71)和负极区域(72),所述负极区域(72)覆盖在与负极导线(5)连接的导电体(3)上方,并与该导电体(3)接触,所述正极区域(71)覆盖在与正极导线(4)连接的导电体(3)上方,并与该导电体(3)接触,所述至少两个发光LED芯片(2)固连在第二金属导电层(7)上,所述各正极导线(4)与正极区域(71)电连接,所述各负极导线(5)与负极区域(72)电连接。
5.根据权利要求3或4所述的超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件,其特征在于:所述第一和第二金属导电层(6、7)是镀金层或镀银层或铜箔层。
6.根据权利要求1所述的超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件,其特征在于:所述基板(1)为PCB基板。
7.根据权利要求1所述的超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件,其特征在于:所述发光LED芯片(2)设置有两个或三个。
8.一种如权利要求1~7所述的超小超薄高光效侧射型高亮白光多晶LED元件的制备工艺,其特征在于步骤如下:
a、准备原材料:在PCB基板(1)上钻导通孔并采用塞铜工艺将PCB基板(1)上下底面导通,形成塞孔铜柱(3);
b、固晶:将发光LED芯片(2)通过固晶胶贴附在PCB基板(1)上;
c、烘烤:通过烘烤将发光LED芯片(2)固定在PCB基板(1)上;
d、焊线:将发光LED芯片(2)电极通过金线导通在PCB基板(1)上;
e、压模:使用封装胶通过模具压模成型在PCB基板(1)上;
f、烘烤:通过烘烤将封装胶固化;
g、切割:将产品切割成设计尺寸。
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