[发明专利]一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法有效
申请号: | 201410292588.2 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN104016681A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 严春雷;刘荣军;曹英斌;张长瑞;李斌;王思青 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科学技术大学 |
主分类号: | C04B35/58 | 分类号: | C04B35/58;C04B35/626 |
代理公司: | 国防科技大学专利服务中心 43202 | 代理人: | 邱轶 |
地址: | 410073 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硼化物 及其 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法,按以下步骤进行:
步骤一:确定反应物配方:选择ⅣB、ⅤB族过渡金属氧化物或无机盐作为金属源,氮化硼为硼源,以及相应的还原剂配制反应物;
步骤二:将配方中的反应物原料按照比例,研磨均匀;
步骤三:高温热处理制备硼化物超高温陶瓷:将步骤二配制的反应物在惰性气氛下,在裂解反应温度为1500~1800℃进行2~5h反应,得到硼化物陶瓷。
2.权利要求1所述一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法,其特征在于:在步骤二中,以乙醇为介质,将原料球磨1h混合均匀,烘干后备用。
3.权利要求1所述一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法,其特征在于:步骤三为:在真空条件下,将步骤二配制的反应物在1400~1700℃反应2~4h,得到硼化物陶瓷。
4.权利要求1~3所述任意一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法,其特征在于:
所述ⅣB、ⅤB族过渡金属氧化物或无机盐,包括钛(Ti)、锆(Zr)、铪(Hf)、铌(Nb)、钽(Ta)等过渡金属的氧化物或其无机盐,如TiO2,ZrO2,HfO2,TiCl4,ZrCl4,HfCl4,TiOCl2·8H2O,ZrOCl2·8H2O,HfOCl2·8H2O,Nb2O5,Ta2O5,TaCl5,NbCl5等;
所述还原剂可以是铝粉、铁粉、单质碳等,其中单质碳可以是石墨,也可以是无定型的裂解碳,如酚醛树脂裂解炭。
5.权利要求4所述一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法,其特征在于:金属源选择钛(Ti)、锆(Zr)、铪(Hf)的金属氧化物MO2,各组分按以下比例配比:
(1)不用还原剂时,金属氧化物MO2与氮化硼的摩尔比为1:2~2.5;
(2)还原剂为铝粉时,金属氧化物MO2,氮化硼,铝粉的摩尔比为1:1.3~2.2:1.1~1.7;
(3)还原剂为铁粉时,金属氧化物MO2、氮化硼,铁粉的摩尔比为1:2~2.2:1.1~1.5;
(4)还原剂为单质碳时,金属氧化物MO2、氮化硼,单质碳的摩尔比为1:1.5~3:2~4。
6.权利要求4所述一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法,其特征在于:金属源选择钛(Ti)、锆(Zr)、铪(Hf)的无机盐,氮化硼为硼源,还原剂为裂解炭,以酚醛树脂(配置成50%wt.乙醇溶液使用)提供裂解炭,以乙醇为溶剂配制浆料,其中金属盐、氮化硼,裂解碳的摩尔比为1:1.5~3:2~4。
7.权利要求4所述一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法,其特征在于:金属源选择铌(Nb)、钽(Ta)过渡金属氧化物M2O5时,各组分按以下比例配比:
(1)无还原剂时,金属氧化物M2O5与氮化硼的摩尔比为1:4~6;
(2)还原剂为铝粉时,金属氧化物M2O5、氮化硼,铝粉的摩尔比为1:3.5~4.5:3.1~4;
(3)还原剂为单质碳时,金属氧化物M2O5、氮化硼,单质碳的摩尔比为1:3.6~4.2:4.6~5.2。
8.权利要求4所述一种硼化物及其复相陶瓷粉体的固相制备方法,其特征在于:以铌、钽金属盐MCl5为金属源,氮化硼为硼源,还原剂为裂解炭,以酚醛树脂(配置成50%wt.乙醇溶液使用)提供裂解炭,以乙醇为溶剂配制浆料,其中金属盐、氮化硼,裂解碳的摩尔比为1:1.8~2.1:2.3~2.6。
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