[发明专利]一种耐光耐候性高压橡胶胶管专用填料及其制备方法无效
申请号: | 201410292905.0 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN104119580A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 彭高峰;朱世利;陈卫平;王伟;朱节霞;杨月琴;杨晓伟;郑海波;沈先明;汪兴娟 | 申请(专利权)人: | 合肥和安机械制造有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K5/57;C08K5/103;C08K3/22;C08K5/3492;C08K3/30;C08K5/12;C08K3/00;C08K |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 231200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐光耐候性 高压 橡胶 胶管 专用 填料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐光耐候性高压橡胶胶管专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:二月桂酸二丁基锡3-4、硬酯酸单甘油酯1-2、二氧化锰2-4、三聚氰酸三烯丙酯2-3、硫酸锰2-3、邻苯二甲酸二辛酯1.3-1.6、硫化脂肪酸酯0.8-1.2、氧化镝2-3、粉煤灰60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;
所述助剂由下述重量份的原料制成:陶土6-8、1-2%盐酸溶液10-15、1-2 氢氧化钠溶液10-15、纳米硼纤维3-4、硅烷偶联剂KH5500.3-0.4、庚酸烯丙酯0.5-0.7、丙烯酸丁酯0.4-0.6、纳米石墨1-2、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、氯化钙0.1-0.2、当归油0.5-0.7、硅凝胶0.3-0.5、过硫酸钾0.1-0.2、水适量;制备方法为:将陶土与1-2% 氢氧化钠溶液混合,加热至70-80℃,搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,再与1-2%盐酸溶液混合,搅拌反应20-30分钟,水洗至pH为7-9,烘干粉碎成2-40μm的颗粒;再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中,再加入陶土颗粒,搅拌均匀后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、当归油、硅凝胶,搅拌均匀后升温至70-80℃,加入过硫酸钾,搅拌反应20-30分钟,再加入纳米石墨、纳米硼纤维,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
2.根据权利要求1所述的耐光耐候性高压橡胶胶管专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将粉煤灰送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将二月桂酸二丁基锡、硬酯酸单甘油酯、二氧化锰、三聚氰酸三烯丙酯、硫酸锰、邻苯二甲酸二辛酯、硫化脂肪酸酯、氧化镝混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
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