[发明专利]高性能环氧增塑剂的合成方法

权利要求书

1.一种高性能环氧增塑剂的合成方法，其特征在于：其包括下述步骤：

1)在环氧反应釜中加入植物油脂及其质量5％-15％的甲酸，升温到40-80℃；

2)搅拌下滴加浓度为30％-50％的加有催化剂的双氧水，控制滴加速度，同时冷却物料，使物料的反应温度控制在40-85℃，滴加完成后，继续搅拌反应2-10小时；

3)将粗产品用离心机进行分水、中和，然后在脱水釜中减压脱水，最后过滤，即得到环保型的无毒环氧酯增塑剂。

2.根据权利要求1所述的一种高性能环氧增塑剂的合成方法，其特征在于：步骤1)中采用的环氧反应釜为三口烧杯，步骤2)中在双氧水中加入的催化剂为磷酸。

3.根据权利要求2所述的一种高性能环氧增塑剂的合成方法，其特征在于：在三口烧瓶中加入质量为165克的植物油，再加入质量为9.6克的工业甲酸，搅拌加热到40℃，待温度恒定后滴加混有催化剂磷酸的50％双氧水75克，控制温度在40-80℃之间，继续反应10小时，静止分层，中和水洗、脱水过滤后得成品。

4.根据权利要求2所述的一种高性能环氧增塑剂的合成方法，其特征在于：在三口烧瓶中加入质量为165克的植物油，再加入质量为8.4克的工业甲酸，搅拌加热到50℃，待温度恒定后滴加混有催化剂磷酸的50％双氧水75克，控制温度在40-80℃之间，继续反应10小时，静止分层，中和水洗、脱水过滤后得成品。

5.根据权利要求2所述的一种高性能环氧增塑剂的合成方法，其特征在于：在三口烧瓶中加入质量为165克的植物油，再加入质量为8.4克的工业甲酸，搅拌加热到50℃，待温度恒定后滴加混有催化剂磷酸的50％双氧水70克，控制温度在40-80℃之间，继续反应10小时，静止分层，中和水洗、脱水过滤后得成品。