[发明专利]一种运输机

说明书

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种运输机。

背景技术

在现有的技术中，运输机一般用电能来加热烘烤覆盖在产品或产品外包装上的塑料包装膜，使其受热后收缩，紧贴在产品或产品外包装的表面。虽然也能达到包装作用但是在用电能进行加热过程中，温度很难得到均衡控制，产品成品率很低，而且存在结构复杂，等技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种资源节约、操作简单、生产效率高和温度均衡的运输机，尤其适合对产品进行热收缩包装。

本发明的技术方案是：一种运输机，包括机架箱，传动装置和加热室组成，所述的传动装置横向设置于所述机架箱上面中间部位，所述的传动装置由传动链，链轮，皮带和电机组成，传动链的两端安装在链轮上，电机安装在机架箱内，电机与链轮用皮带连接，所述加热室设置于传动装置正上方，加热室包括热水间，蒸汽间，热水喷头和蒸汽喷头，所述的热水喷头和蒸汽喷头分别由热水间和蒸汽间上方穿入，在加热室两端设置有隔热帘；在传动装置正下方放置有回水箱，所述包装机还包括水箱，在所述水箱内部设置有加热管，所述热水喷头通过第一水泵和管道与水箱连接，所述蒸汽喷头通过管道与水箱连接，所述回水箱通过第二水泵和管道与水箱连接。

进一步，所述加热室还包括风干室，在所述风干室顶面安装有风扇。

进一步，在所述的蒸汽间和风干室中间设置有通道口，在所述通道口上安装有第一胶皮帘。

进一步，在所述的热水间和蒸汽间中间设置有通道口，在所述通道口上安装有第二胶皮帘。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，对产品进行热收缩包装更加方便；具有结构简单，维修方便，资源节约，产品包装时温度均衡，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、机架箱2、传动装置3、加热室

4、传动链5、链轮6、皮带

7、电机8、热水间9、蒸汽间

10、热水喷头11、蒸汽喷头12、隔热帘

13、回水箱14、水箱15、加热管

16、第一水泵17、第二水泵18、风干室

19、风扇20、第一胶皮帘21、第二胶皮帘

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1本发明结构示意图所示，本发明公开了一种运输机，包括机架箱1，传动装置2和加热室3组成，所述的传动装置2横向设置于所述机架箱1上面中间部位，所述的传动装置2由传动链4，链轮5，皮带6和电机7组成，传动链4的两端安装在链轮5上，电机7安装在机架箱1内，电机7与链轮5用皮带6连接，所述加热室3设置于传动装置2正上方，加热室3包括热水间8，蒸汽间9，热水喷头10，蒸汽喷头11和风干室18，所述的热水喷头10和蒸汽喷头11分别由热水间8和蒸汽间9上方穿入，在所述风干室18顶面安装有风扇19，在加热室3两端设置有隔热帘12；在所述的蒸汽间9和风干室18中间设置有通道口，在所述通道口上安装有第一胶皮帘20，在所述的热水间和蒸汽间中间设置有通道口，在所述通道口上安装有第二胶皮帘21。在传动装置2正下方放置有回水箱13，所述包装机还包括水箱14，在所述水箱14内部设置有加热管15，所述热水喷头10通过第一水泵16和管道与水箱14连接，所述蒸汽喷头11通过管道与水箱14连接，所述回水箱13通过第二水泵17和管道与水箱14连接。

本实例的工作过程：需要对产品进行加热封膜包装时，将产品放置于传动装置2上，打开电机7进行传送，这时产品首先通过热水间8，热水喷头10通过第一水泵16从水箱14输送过来的热水对产品进行喷洒，产品或产品外包装上的塑料包装膜受热后开始收缩，然后产品通过蒸汽间9，蒸汽喷头11喷出由水箱14输送过来的蒸汽，对产品进行二次受热封膜包装，提高了产品得成品率，最后产品进入风干室18，由于产品经过热水间8和蒸汽间9后，产品表面存在少量水迹，需要风扇19对产品进行风干处理，在加热封膜过程中由于在传动装置2正下方设置有回水箱13，可以对热水喷头10洒下来的热水和蒸汽间9中的蒸汽冷凝后的水进行收集，通过第二水泵17和管道将回收水输送到水箱14里面，进一步提高了资源利用率。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。