[发明专利]在线监测熔剂质量变化的方法

权利要求书

1.一种在线监测熔剂质量变化的方法，其特征在于，包括以下步骤：

控制系统启动发生命令，依次使皮带运行、使变频电机运行并驱动螺旋给料机运行；

使插板阀打开，使料仓内的物料开始被切出；

通过速度传感器检测螺旋给料机的转速n，并传输存储器存储；

当被切出的物料到达称量传感器时，称量传感器读出物料瞬时输送量Q；

根据存储器读出的物料被切出时对应的螺旋给料机的转速n_o,自动计算出理论瞬时输送量Q_o；

根据Q、Q_o计算偏差R，

判断R变化是否在设定的范围：若否，则进行中控操作调整；若是，则不作中控操作调整；

所述转速的存储和读取方法包括：初时传递顺序，存储器位为B₁、B₂...B_k，初始值为0，当插板阀打开开始切料时，速度传感器开始检测和传输螺旋给料机的转速n，并通过数据传递模块(JUMP)按顺序分别填充B₁、B₂...B_k；覆盖顺序：当B_k位填满后，新检测到的转速覆盖之前的转速，使B₂、B₃...B_k存储位的数据顺序填充B₁、B₂...B_k-1存储位，计算理论瞬时输送量Q₀所需的转速n₀即为B₁存储位的转速；存储器位归零：系统停机后，存储器位为B₁、B₂...B_k的数值均变成初始值0。

2.根据权利要求1所述的在线监测熔剂质量变化的方法，其特征在于，所述存储器的位个数其中，T₁为速度传感器、称量传感器的数据采样周期，T₀为物料自螺旋给料机切出后输送到称量传感器所需时间，T₁＜T₀。

3.根据权利要求1所述的在线监测熔剂质量变化的方法，其特征在于，所述数据采样周期T₁设定为200ms或500ms。

4.根据权利要求1所述的在线监测熔剂质量变化的方法，其特征在于，所述偏差R变化的设定范围为80～100％；如R的范围为80～100％时，操作工不做操业调整，当R＜80或R＞100％时，操作工及时采取相关操作，以确保烧结顺行。

5.根据权利要求1所述的在线监测熔剂质量变化的方法，其特征在于，还包括所述控制系统根据称量传感器的数据进行累加计量，及时通过变频电机调整螺旋给料机的转速n，从而确保螺旋给料机的切出量总量准确。