[发明专利]一种用于固定包装盒的自动回位装置

说明书

技术领域

本发明属于焊条包装领域，尤其是涉及一种用于固定包装盒的自动回位装置。

背景技术

在现有的技术中，焊条包装机装盒之前要经过一个定位盒来进行定位及将焊条整理平齐的工作，但是每装一次包装盒，工人们就要手动将定位盒回位一次，由于焊条包装机大部分工序都是自动完成的，所以包装速度很快，每天要包装成百上千次，劳动强度很大，并且速度有时也跟不上。为提高生产效率及减轻工人劳动强度，急需设计一种用于固定包装盒的自动回位装置。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种用于固定包装盒的自动回位装置，尤其适合焊条自动化包装工艺中，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于固定包装盒的自动回位装置，包括固定板、固定块、固定轴、固定圈和固定座，所述固定轴通过所述固定块固定在所述固定板上，所述固定圈通过连接环与所述固定轴连接，所述固定座上固定有卡位柱和固定柱，所述固定座通过固定柱与旋转圈相连，所述旋转圈通过连接杆与转轴相连，所述连接杆通过螺栓与所述固定圈相连，所述转轴内接有扭簧，所述扭簧内嵌有转轴心，所述转轴心底部设有卡销，所述卡销与所述卡位柱沿所述转轴心旋转连接。

所述固定圈呈方形，所述固定圈的边长与包装盒的边长相匹配。

所述固定圈呈圆形，所述固定圈的直径与包装盒的直径相匹配。

所述旋转圈侧面均匀设有螺纹孔，所述的卡销通过所述螺纹孔与所述卡位柱上螺纹连接。

由于采用上述技术方案，本发明的固定圈可以自动回位，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；能够使得用于固定包装盒的固定圈在开启后不需人为操作，即可白行枢转回复为最初状态，减少了操作步骤，提高了生产效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：

1、固定板   2、固定块   3、连接杆

4、固定圈   5、转轴心   6、扭簧

7、转轴     8、旋转圈   9、固定座

10、固定轴

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种用于固定包装盒的自动回位装置，包括固定板1、固定块2、固定轴10、固定圈4和固定座9，固定轴10通过固定块2固定在固定板1上，固定圈4通过两个连接环与固定轴10连接，固定座9通过固定柱与旋转圈8相连，旋转圈8通过连接杆3与转轴7相连，转轴7内接有扭簧6，扭簧6内嵌有转轴心5。

实施例1

一种用于固定包装盒的自动回位装置，一种用于固定包装盒的自动回位装置，包括固定板1、固定块2、固定轴10、固定圈4和固定座9，固定轴10通过固定块2固定在固定板1上，固定圈4通过两个连接环与固定轴10连接，固定座9上固定有卡位柱和固定柱，固定座9通过固定柱与旋转圈8相连，旋转圈8通过连接杆3与转轴7相连，连接杆3通过螺栓与固定圈4相连，转轴7内接有扭簧6，扭簧6内嵌有转轴心5，转轴心5底部设有卡销，卡销与卡位柱呈周向旋转连接，旋转圈8侧面均匀设有螺纹孔，卡销通过螺纹孔与卡位柱上螺纹连接。

固定圈8呈方形，固定圈8的边长大小适合固定圈8卡住包装盒。

实施例2

固定圈8呈圆形，固定圈8的直径与包装盒的直径相匹配，其它的与实施例1的特征相同。

两个实例的工作过程：包装时，推杆将包装盒推至固定圈8内，当包装盒接触到固定圈8，机械手将焊条抓成捆，然后将焊条立起，同时固定圈8被压平，转轴7在固定圈8的带动下开始转动,从而带动卡销转动,当卡销转动到与卡位柱相接触时,扭簧就开始被扭曲，当包装盒包装完成后，机械手回位，转轴2在扭簧4的回复力的作用下往回转动,同时转轴7带动连接杆3，固定圈8随之自动回位，方便下次使用，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

以上对本发明的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。