[发明专利]一种炒菜机内锅

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式自动烹饪锅的部件，特别是一种炒菜机内锅。

背景技术

目前，市场上的烹饪锅有两类，一类的加热方式以底部加热为主，无搅拌功能，所以不适合炒菜。另一类采用上下加热方式，锅内配置搅拌叶片，可以起到炒菜的作用，但还不能算是真正意义上的全方位加热烹饪锅。

现有带有搅拌叶片的烹饪锅的加热方式是设有发热盘加热，通过锅体与发热盘接触传热，对锅体底部与发热盘的贴合面要求较高，不足之处是能耗大、升温慢；另外一种是电磁加热，采用平面电磁线圈结构，优点是升温快，缺点是只能底部加热，为此，在锅体上部配置光波管加热来辅助加热。

采用电磁加热且上部有光波管加热的烹饪锅，时间长后会积碳，清洁困难，碳集聚太多容易着火。而且为了达到自动翻炒的效果，如果采用下部电机驱动搅拌叶片，缺点是在转动轴部位容易渗油渗水、生锈，导致烹饪锅漏电。如果采用上部驱动搅拌，即电机设置在锅体的顶部，电机长期处在高温状态的工作环境中，加速电机的老化速度，使得产品的故障率高。

从使用操作角度看，现有的产品的操作极不方便，无论是上部驱动还是下部驱动，必须先放搅拌棒再放入需要加工的食材，否则先放食物无法再置入搅拌棒；并且在炒菜时经常有搅拌棒脱落的现象，使用极不方便。

由于现有的搅拌叶片的烹饪锅为了能更有效地翻炒食物，搅拌棒的叶片需要非常贴近锅体底，否则无法有效将食物进行翻炒。搅拌棒转动时，容易将锅体内的涂层刮落，并将刮落的涂层混合到食物中。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有的烹饪锅的加热效果差、故障率高、升温效果差、容易刮落锅内的涂层等技术缺点，重新设计一种用于旋转式电炒锅的锅体。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：

针对现有的电炒锅存在的技术缺点，重新设计一种炒菜机内锅，其主要结构为用于盛放食物进行加工的锅体，锅体可随电炒锅的主机的驱动进行转动，锅体底面设置有用于配合连接电炒锅的主机的连接装置。所述的锅体的内壁由球面状的侧壁和锅体底面组成；所述侧壁上设置有用于翻炒食物的长条状的筋条，所述筋条与锅体之间为可拆卸连接，筋条由锅体底面顺着锅体旋转的方向延伸至开口处，筋条的底面与锅体的侧壁相互贴合。当锅体倾斜状态转动时，食物主要储存在球面状的侧壁上，随着锅体的旋转，筋条将部分食物的垂直高度太高，并产生一个向着锅体底面的支撑力和一个朝向锅体轴心的支撑力。当食物达到一定高度后，食物受到重力和两个支撑力的作用产生向下翻滚的动作，从而实现翻炒食物的目的。为了适应炒不同体积的食物，用户可以拆卸更换不同形状、大小的筋条。

所述的筋条由与锅体的侧壁贴合的底面、用于配合锅体转动提高食物高度的第一侧面和使得从第一侧面滑落的食物产生反转的第二侧面和第三侧面组成。第一侧面用于对食物产生向上支撑力。第二侧面是作为食物翻转时减缓食物弹跳动作和为食物提供一个翻转时的临时支撑面，有效提高食物翻转的成功率。第三侧面用于为翻转后的食物提供一个向下滑向锅体的侧壁时的支撑面，防止食物与锅体的侧面再次撞击产生第二次翻转而导致食物与锅体的侧面接触面与翻转前相同。所述的第一侧面、第二侧面、第三侧面和底面边沿依次连接组成，第一侧面与第二侧面之间为圆弧过度，第二侧面与第三侧面之间为圆弧过度。

为了模拟人工炒菜时，不同食材所需要的不同翻炒频率和动作。所述的筋条数量为两条，并且对称设置在锅体的内壁上；或筋条数量为三条，并且呈圆形矩阵分布在锅体的内壁上；或筋条数量为四条，并且呈圆形矩阵分布在锅体的内壁上；或筋条数量为五条，并且呈圆形矩阵分布在锅体的内壁上；或筋条数量为六条，并且呈圆形矩阵分布在锅体的内壁上。

具体的说，所述的第一侧面与底面的夹角为10°至45°，第二侧面与底面的夹角大于等于0°并且小于45°，第二侧面的宽度小于底面的宽度。

为了适应炒制不同食材的需要，所述的第二侧面与底面之间最大间距为5～20mm。具体地说，第二侧面与底面之间最大间距可以是6mm或7mm或8mm或9mm、或10mm或11mm或12mm或13mm或14mm或15mm或16mm、或17mm或18mm或19mm。

为了让锅体适用于电磁加热方式，所述的锅体为耐高温的磁感应材料制成；或者锅体是由耐高温材料制成，锅体外侧覆盖有一层磁感应材料涂层。

本发明具有以下优点：

1.  通过内锅特定的结构，尽可能实现大容量；可以翻炒不同形状、体积的食材，具备有炒菜、煎肉排功能；还能具备煮饭、焖、焗、煲汤等功能。