[发明专利]一种去甲醛的板材环保上漆设备

说明书

技术领域

本发明涉及板材的上漆设备技术领域，尤其是涉及一种去甲醛的板材环保上漆设备。

背景技术

现有技术中，在木板的表面上漆一般是通过喷涂上漆或滚涂上漆，木板的标准规格为1.2X2.4米，对于这种标准规格的板材，油漆中不可避免地含有大量的有毒挥发性物质，包括甲醛、氨和苯。板材在上漆后，板材表面的油漆仍含有较大量的有毒挥发性物质，如何快速祛除残留在板材的这些有毒挥发性物质，目前仍无较理想的解决方案，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种去甲醛的板材环保上漆设备，它结构简单，快速祛除残留在板材的这些有毒挥发性物质，节能环保。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是。

一种去甲醛的板材环保上漆设备，上漆设备包括滚涂装置、淋涂装置、恒温降温装置和低温恒温装置，上漆设备的中部设置有低温流平预加热装置和瞬间高温加热装置，上漆设备从前到后依次设置滚涂装置、淋涂装置、低温流平预加热装置、瞬间高温加热装置、恒温降温装置和低温恒温装置；低温流平预加热装置，用于平缓输送板材并对进行低温预加热和降低油漆粘度，设置有低温加热机构和平缓输送带；瞬间高温加热装置，设置有一高温加热机构以及一用于输送板材快速通过加热机构的耐高温的高速输送带，高温加热机构设置有一用于以扫描方式对板材的表面进行瞬间高温加热的温度为450～800度的狭长形状的瞬间加热区间。

进一步的技术方案中，所述瞬间高温加热装置设置有一高温加热炉，高温加热炉高内部设置一狭窄的高温室，高温室的中下部设置有至少一向下照射的高焦额紫外线灯管，用于产生臭氧以及对快速通过的板材进行加热，高温室的底部敞开，高温室的底部形成一高温照射口，高速输送带设置在高温照射口的下方，高温照射口与高速输送带形成所述狭长形状的瞬间加热区间。

进一步的技术方案中，所述高温加热炉设置有若干用于调节高焦额紫外线灯管的高度的调节转盘和若干高度调节螺杆，高度调节转盘设置在高温加热炉的外部，高温加热炉固定有螺母座，高度调节螺杆螺接于螺母座，高焦额紫外线灯管固定在高度调节螺杆的底部。

进一步的技术方案中，所述高温室的侧壁设置有用于反射光线和热量的铝箔，高度调节螺杆的底部固定有反射罩，反射罩沿高焦额紫外线灯管的长度方向延伸，反射罩为U字形或V字形，反射罩的开口朝向下，高焦额紫外线灯管设置于反射罩的下方。

进一步的技术方案中，所述高焦额紫外线灯管有2～5个，各高焦额紫外线灯管平行排列，高焦额紫外线灯管的两侧分别连接一高度调节螺杆。

进一步的技术方案中，所述高速输送带设置在的上表面设置有若干凸起物，用于增加高速输送带与板材之间的摩擦力，在1/3～1/2板材低速转移到高速输送带后高速输送带带动板材高速通过瞬间加热区间。

进一步的技术方案中，所述高温室的顶部设置抽风口，抽风口连接有抽风排气管，用于将板材释放出来的气体以及被臭氧分解后的物质抽走。

进一步的技术方案中，所述低温恒温装置的后端设置有覆膜保护装置，用于在板材的表面复合一保护薄膜；恒温降温装置设置有一温度为150～250度为降温区间，用于对板材进行降温；低温恒温装置设置有一温度为30～60度为低温恒温区间。

进一步的技术方案中，所述瞬间加热区间为一沿高速输送带的宽度方向延伸的狭长区间，沿高速输送带的前进方向瞬间加热区间的长度为5～30cm，高焦额紫外线灯管与高速输送带之间的距离为10～20cm。

进一步的技术方案中，所述低温流平预加热装置沿板材的前进方向依次设置有低温流平区间、高焦额紫外线灯管加热区间和加温箱。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：板材快速通过瞬间加热区间，既能够令油漆快速固化和干燥，又不会损坏板材，也不会将油漆引燃，油漆中的甲醛、氨、苯和挥发性有害物质会快速挥发出来，板材及油漆中不残留甲醛、氨、苯和挥发性有害物质，快速祛除残留在板材的这些有毒挥发性物质，节能环保。

另外，高焦额紫外线灯管产生的臭氧在高温环境下会与甲醛、氨、苯等有害物质发生化学反应，其反应产物为二氧化碳、氧和水，将甲醛、氨和苯分解，没有甲醛、氨和苯等有害物质排出，节能环保，并且能大幅度提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的上漆设备的前半段的结构示意图。

图2是本发明的上漆设备的后半段的结构示意图。

图3是本发明的瞬间高温加热装置的结构示意图。

图中：