[发明专利]一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法无效
| 申请号： | 201410294719.0 | 申请日： | 2014-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN104058430A | 公开（公告）日： | 2014-09-24 |
| 发明（设计）人： | 尹中林;李新华;顾松青;杨桂丽 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02;C04B7/32 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 李迎春;李子健 |
| 地址： | 100082 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝土矿 联合 生产 氧化铝 水泥 方法 | ||
1.一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法，其特征在于采用湿法串联生产氧化铝，将湿法串联工艺生产氧化铝过程中的脱铝渣直接作为原料生产铝酸钙水泥。
2.根据权利要求1所述的一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法，其特征在于在湿法串联工艺生产氧化铝过程中的脱铝渣加入铝土矿和石灰石，进行混匀磨细，进行高温烧结得到铝酸钙水泥熟料，熟料磨细后得到铝酸钙水泥。
3.根据权利要求1所述的一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法，其特征在于在湿法串联工艺生产氧化铝过程中的脱铝渣加入工业氢氧化铝或氧化铝，把脱铝渣和工业氢氧化铝或氧化铝混匀磨细，进行高温烧结得到纯铝酸钙水泥熟料，熟料磨细后得到纯铝酸钙水泥。
4.根据权利要求1所述的一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法，其特征在于所述的脱铝渣湿法串联工艺生产氧化铝过程中的αK为8~20，NK浓度为50~240g/L的溶液，加入石灰进行脱铝反应，反应后的浆液过滤分离而得到的。
5.根据权利要求1所述的一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法，其特征在于所述的脱铝渣加入工业氢氧化铝的比例为：脱铝渣与氢氧化铝质量比1：1.2~1：3，其烧结温度为1250~1600℃，时间为30~360min。
6.根据权利要求1所述的一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法，其特征在于所述的脱铝渣加入工业氧化铝的比例为:脱铝渣与工业氧化铝的质量比1：0.8~1：2，其烧结温度为1300~1650℃，时间为30~360min。
7.根据权利要求1所述的一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法，其特征在于所述的脱铝渣加入铝土矿的比例为: 脱铝渣与铝土矿质量比为2.：1 ~4：1，石灰石按铝土矿石质量的1%-10%加入，其烧结温度为1200~1600℃，时间为30~360min。
8.根据权利要求1所述的一种铝土矿联合生产氧化铝和水泥的方法，其特征在于所述的高温烧结得到铝酸钙水泥熟料中，加入α-氧化铝粉研磨制备Al2O3含量为70%-82%的纯铝酸钙水泥。
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