[发明专利]一种石料表面性能改善系统及方法

权利要求书

1.一种石料表面性能改善系统，其特征在于：包括烘干仓、储剂仓、改性仓、热风机、出料槽、石料取样装置以及控制设备，所述改性仓为微倾单轴卧式搅拌缸，其向上倾斜的一端设有入闸门，向下倾斜的一端设有出闸门和两个风口，底部设有取样闸门，所述改性仓内固定有一主轴，所述主轴上分布有探测器和改性剂喷头，所述改性仓的外壁上安装有用于带动改性仓整体转动的传动齿轮；所述烘干仓通过入闸门与改性仓相连接，所述出料槽通过出闸门与改性仓相连接，所述热风机通过两根导风管分别与改性仓的两个风口连接，所述储剂仓用于储存经过预处理后的表面改性剂，并通过导管与改性剂喷头相连接，所述石料取样装置通过取样闸门与改性仓相连接；所述控制设备分别与热风机、入闸门、出闸门、取样闸门、探测器、改性剂喷头、传动齿轮和石料取样装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种石料表面性能改善系统，其特征在于：所述石料取样装置包括卸料板、取料盆以及摄像机，所述卸料板通过取样闸门与改性仓相连接，所述取料盆位于卸料板下方，所述摄像机设置在卸料板与取料盆之间，并与控制设备连接。

3.根据权利要求2所述的一种石料表面性能改善系统，其特征在于：所述摄像机有若干台，所述若干台摄像机以多个角度排布在卸料板与取料盆之间。

4.根据权利要求1所述的一种石料表面性能改善系统，其特征在于：所述探测器有若干个，所述若干个探测器沿主轴均匀且间隔排布；探测器包括有温度探测器和雾滴浓度探测器。

5.根据权利要求1所述的一种石料表面性能改善系统，其特征在于：所述改性剂喷头分为若干组，所述若干组改性剂喷头沿主轴纵向均匀且间隔排布，且每组改性剂喷头具有多个沿主轴环向对称分布的改性剂喷头；改性剂喷头包括有雾化喷头和发泡喷头。

6.根据权利要求1所述的一种石料表面性能改善系统，其特征在于：所述改性仓的内壁上均匀且间隔地分布有倾斜一定角度的棱条。

7.根据权利要求6所述的一种石料表面性能改善系统，其特征在于：所述棱条的倾斜角度范围是30°～60°。

8.根据权利要求1所述的一种石料表面性能改善系统，其特征在于：所述传动齿轮有若干个，所述若干个传动齿轮与改性仓的外壁紧密贴合。

9.根据权利要求2所述的一种石料表面性能改善系统，其特征在于：所述控制设备为计算机，其通过数据线分别与热风机、入闸门、出闸门、取样闸门、探测器、改性剂喷头、传动齿轮和摄像机连接。

10.基于权利要求2所述系统的石料表面性能改善方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、调整改性仓整体倾斜角度；

S2、设置控制设备的参数，由控制设备发送指令给热风机，使热风机将空气加热至指定温度，并通过导风管使热气流在热风机和改性仓之间循环流动，改性仓内温度逐渐接近并达到指定温度；

S3、由控制设备发送指令给传动齿轮，使传动齿轮同步启动，带动改性仓整体转动；

S4、由控制设备发送指令给改性剂喷头，改性剂喷头开始喷洒表面改性剂，使经过雾化、发泡处理的表面改性剂充满整个改性仓空间及内壁；同时探测器开始监测改性仓内的温度和改性剂雾滴浓度参数，并实时反馈给控制设备；

S5、由控制设备发送指令给入闸门，控制入闸门打开，在烘干仓经过烘干处理的石料经过入闸门打开的通道开始进入改性仓内；

S6、石料开始进入改性仓后经过一定时间的正向转动，控制设备发送指令给传动齿轮使其提供反向牵引力，带动改性仓整体反向转动；经过一定时间的反向转动后，重复本步骤；通过交替进行正向转动和反向转动，使石料被完全抛起，并使石料在被抛起和下落的过程中与弥散在改性仓内的改性剂全方位充分接触，最终将石料和表面改性剂拌合至完全均匀状态，且在热气流的作用下，石料表面形成完整致密的改性剂薄膜；

S7、在石料进入改性仓后，控制设备发送指令给取样闸门，控制取样闸门以小范围打开，少量经过改性处理的石料样品通过卸料板卸入取料盆；在石料样品下卸过程中，摄像机以全方位、多角度地瞬时拍摄石料样品的照片，并将照片传输给控制设备，通过直观视觉或软件比对照片分析石料表面的改性剂覆盖率参数，从而评估石料表面改性效果；必要时人工对取料盆中的石料样品进行分析，以进一步评估石料表面改性效果；

S8、根据评估得到的石料表面改性效果，若需调整参数，控制设备反馈指令给热风机、改性剂喷头和传动齿轮，分别对气流温度、改性剂喷洒量和改性仓转动速度进行调整，以改善石料表面改性效果，调整后返回步骤S6；若无需调整参数，直接进入步骤S9；

S9、经检测确认石料改性处理合格后，由控制设备发送指令给出闸门，控制出闸门打开，石料经过出闸门打开的通道进入出料槽，被输送往下一道工序；

S10、在表面改性处理合格的石料经出料槽排出的同时，控制设备发送指令给入闸门，控制入闸门打开，重复步骤S5至步骤S9，进行后续石料的表面改性处理。