[发明专利]底吹炼锡工艺有效
申请号: | 201410295214.6 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN104060104A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 李东波;黎敏;王建铭;王忠实;张振民;胡丕成;吴卫国;姚霞;冯双杰;邓兆磊;林屹 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B25/02 | 分类号: | C22B25/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹炼 工艺 | ||
1.一种利用底吹炼锡装置实施的底吹炼锡工艺,其特征在于,
所述底吹炼锡装置包括:
炉体,所述炉体内具有炉腔,所述炉体具有用于向所述炉腔内加入物料的加料口、用于排放炉渣的排渣口、用于排出粗锡的粗锡排放口、用于排出烟气的出烟口和设在所述炉体的底部的喷枪插孔;和
底吹喷枪,所述底吹喷枪插入到所述喷枪插孔内,用于向所述炉腔内吹入含氧气体和燃料;
所述底吹炼锡工艺包括以下步骤:
将含锡物料和熔剂加入到所述炉腔的熔池内;
利用所述底吹喷枪从所述炉腔的底部向所述炉腔内吹入含氧气体和燃料,以便对含锡物料进行熔炼并产生粗锡和富锡渣;
将还原剂加入到所述炉腔内,以便利用还原剂对所述富锡渣进行还原并得到炉渣;和从所述粗锡排放口排出粗锡,从所述排渣口排出炉渣。
2.根据权利要求1所述的底吹炼锡工艺,其特征在于,所述含氧气体和所述燃料被连续吹入到所述炉腔内。
3.根据权利要求1所述的底吹炼锡工艺,其特征在于,所述含锡物料和被间断地加入到所述炉腔内,所述粗锡和所述炉渣被间断地排出。
4.根据权利要求1所述的底吹炼锡工艺,其特征在于,进一步包括:
利用余热锅炉回收熔炼产生的烟气中的热量和还原产生的烟气中的热量;和
利用收尘器回收熔炼产生的烟气中的含锡烟尘和还原产生的烟气中的含锡烟尘,经制粒后返回到所述炉腔内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的底吹炼锡工艺,其特征在于,所述含氧气体的氧气的体积浓度为24%-60%。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的底吹炼锡工艺,其特征在于,所述燃料选自粉煤、天然气、焦炉煤气和发生炉煤气中的至少一种。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的底吹炼锡工艺,其特征在于,所述还原剂为粒煤。
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