[发明专利]一种耐刮擦PE薄膜包装材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410295414.1 申请日: 2014-06-27
公开(公告)号: CN104119594B 公开(公告)日: 2016-11-02
发明(设计)人: 曾俊明;彭巧玲 申请(专利权)人: 广州春骏材料科技有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L29/04;C08L27/16;C08L23/08;C08K5/098;C08K5/20;C08K5/053
代理公司: 深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 代理人: 邓扬
地址: 511400 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐刮擦 pe 薄膜 包装材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

    本发明属于包装材料领域,特别涉及一种耐刮擦PE薄膜包装材料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高,人们对生活质量也越来越关注,对产品的性能有众多要求的同时,对产品的包装和外观也越来越高,在人们选择商品时,产品外包装的质量和外观也成为人们选择产品和判断产品质量的很重要的一项考量指标。

目前,市场上的外包装膜材料通常采用乙烯作为原材料,其中最常见的为聚氯乙烯。聚氯乙烯,简称PVC,是由氯乙烯在引发剂的作用下聚合而成的热塑性树脂,其具有较好的机械性能而被广泛应用于熟食产品的包装,但是PVC材料稳定性较差,在受热和光照的作用下会发生分解,同时力学强度也会下降,作为食品包装而言,长期使用对人体健康产生影响,不能达到无菌的要求,这些都限制了PVC材料膜的适用范围。

发明内容

针对上述的需求,本发明提供了一种耐刮擦PE薄膜包装材料及其制备方法, 通过该方法制得的PE薄膜包装材料具有良好的耐刮擦性,且力学性能良好,同时,该方法工艺简单,易于重复,可适用于各类包装机。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种耐刮擦PE薄膜包装材料,由包含以下重量份的组分制成:

PE树脂    50-80份,

聚乙烯醇     15-30份,

耐刮剂     2-10份,

硬脂酸锌   1-5份,

乙烯基双硬脂酰胺  0.5-2份,

丙三醇     0.5-2份。

所述耐刮剂选自聚偏氟乙烯、氟化乙丙烯、乙烯四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯- 六氟丙烯共聚物中的一种或几种的混合。

所述聚乙烯醇为15-20重量份。       

一种耐刮擦PE薄膜包装材料的制备方法,该方法包括以下步骤: 

(1)将PE树脂、聚乙烯醇、乙烯基双硬脂酰胺和丙三醇干燥,备用;

(2)称取PE树脂50-80份、聚乙烯醇15-30份、耐刮剂2-10份、硬脂酸锌1-5份和乙烯基双硬脂酰胺0.5-2份倒入反应釜中搅拌10-20min,加热至110-150℃,加压0.5MPa,反应 2-3h 得到聚合熔体;

(3)在步骤2的产物中加入丙三醇0.5-2份,然后挤出、切粒、干燥,得到聚酯切片;

(4)将步骤3的聚酯切片熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到耐刮擦PE薄膜包装材料。

所述步骤2中搅拌速率为200-350转/分钟。

所述步骤4中的熔融挤出温度为 260-280℃,所述双向拉伸温度为 110-115℃。

本发明与现有技术相比,其有益效果为:

(1)本发明的耐刮擦PE薄膜包装材料强度高、耐刮擦性能好,具有较好的质感,有利于保护被包装物的外观质量。

(2)本发明的制备方法简单,制作方便,且效果好,既有防光、防潮的作用,又具有防

破损的功能。

(3)本发明的耐刮擦PE薄膜包装材料具有一定的缓冲减震功能,能对被包装物起到一定的保护作用。

(4)本发明的耐刮擦PE薄膜包装材料由于生产原料环保,长期使用对人体健康无害,PE 材料使用后方便回收利用,节能环保。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)将PE树脂、聚乙烯醇、乙烯基双硬脂酰胺和丙三醇干燥,备用;

(2)称取PE树脂50kg、聚乙烯醇20kg、聚偏氟乙烯2kg、硬脂酸锌5kg和乙烯基双硬脂酰胺0.5kg倒入反应釜中以300转/分钟,搅拌 15min,加热至110℃,加压0.5MPa,反应 3h 得到聚合熔体;

(3)在步骤2的产物中加入丙三醇0.5kg,然后挤出、切粒、干燥,得到聚酯切片;

(4)将步骤3的聚酯切片,在260℃下熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到耐刮擦PE薄膜包装材料,所述双向拉伸温度为110℃。

制得耐刮擦PE薄膜包装材料的性能测试结果如表1所示。

实施例2

(1)将PE树脂、聚乙烯醇、乙烯基双硬脂酰胺和丙三醇干燥,备用;

(2)称取PE树脂80kg、聚乙烯醇30kg、氟化乙丙烯6kg、硬脂酸锌1kg和乙烯基双硬脂酰胺2kg倒入反应釜中以350转/分钟,搅拌10min,加热至150℃,加压0.5MPa,反应 2h 得到聚合熔体;

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