[发明专利]一种具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及拉管生产装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产装置。

背景技术

拉管指的是全高在60mm～130mm之间，壁厚在0.8～3.0mm之间的长度管类零件，拉管类产品的加工工艺是通过打头工序(打园饼)，反挤工序和拉伸成型工序三步完成的生产装置，工序简单，应用范围之广，广泛应用在洗衣机、山地单车脚垫中等有出脚六角头等管类型产品的零配件中。但是，现有的拉管类产品的生产装置存在的问题是：生产过程不稳定，效率低且产品不良率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产装置，该装置具有生产稳定、效率高和不良率低的优点。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产装置，包括依次设置与一连续模具内的打头模具、反挤压模具、第一拉管成型模具、管底反挤压成型模具、六角头反挤压成型模具和第二拉管成型模具，其中所述反挤压模具、管底反挤压成型模具和六角头反挤压成型模具的结构一致，均包括反挤压上模和反挤压下模，所述的反挤压上模包括上模本体及设于上模本体上的上模冲头，在所述上模本体的侧边还设有第一刀口，所述的反挤压下模包括下模本体及设于下模本体上的下模冲孔，且所述下模冲孔为向内侧倾斜的冲孔；所述第一拉管成型模具和第二拉管成型模具的结构一致，均包括拉伸上模和拉伸下模，所述拉伸上模包括拉伸上模本体及设于拉伸上模本体上的拉伸上模冲棒，所述拉伸下模包括拉伸下模本体及设于拉伸下模本体上的拉伸下模冲孔，所述拉伸上模本体上还设有第二刀口。

优选地，所述的上模冲头的外侧还设有镀钛层。

优选地，所述第一刀口和第二刀口的宽度均为2mm。

优选地，还包括设于连续模具内的自动送料装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过连续模具将打头模具、反挤压模具、第一拉管成型模具、管底反挤压成型模具、六角头反挤压成型模具和第二拉管成型模具设置于一起，并且通过反挤压和拉伸工序来生产拉管类产品，具有生产稳定、效率高和不良率低的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。

图1是本发明所述具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产装置的结构示意图。

图2是本发明中胚件打头的结构图。

图3是本发明中将打头后的胚件进行反挤压的结构图。

图4是本发明中对反挤压后的胚件进行拉管成型的结构图。

图5是本发明中对拉管成型后的胚件进行管底反挤压成型的结构图。

图6是本发明中对管底反挤压成型后的胚件进行六角头反挤压成型的结构图。

图7是本发明中对六角头反挤压成型后的胚件进行拉管成型的结构图。

图8是本发明中反挤压模具中反挤压上模的结构图。

图9是本发明中反挤压模具中反挤压下模的结构图。

图10是本发明中拉伸成型模具中拉伸上模的结构图。

图11是本发明中拉伸成型模具中拉伸下模的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。

参阅图1、图8、图9、图10和图11所示，本发明提供的一种具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产装置，包括依次设置与一连续模具内的打头模具A、反挤压模具B、第一拉管成型模具C、管底反挤压成型模具D、六角头反挤压成型模具E和第二拉管成型模具F，其中所述反挤压模具B、管底反挤压成型模具D和六角头反挤压成型模具E的结构一致，均包括反挤压上模(1)和反挤压下模(2)，所述的反挤压上模(1)包括上模本体(11)及设于上模本体(11)上的上模冲头(12)，在所述上模本体(11)的侧边还设有第一刀口(13)，所述的反挤压下模(2)包括下模本体(21)及设于下模本体(21)上的下模冲孔(22)，且所述下模冲孔(22)为向内侧倾斜的冲孔；所述第一拉管成型模具C和第二拉管成型模具F的结构一致，均包括拉伸上模(3)和拉伸下模(4)，所述拉伸上模(3)包括拉伸上模本体(31)及设于拉伸上模本体(31)上的拉伸上模冲棒(32)，所述拉伸下模(4)包括拉伸下模本体(41)及设于拉伸下模本体(41)上的拉伸下模冲孔(42)，所述拉伸上模本体(31)上还设有第二刀口(33)。

为了方便自动送料，本发明还包括设于连续模具内的自动送料装置G，所述的自动送料装置G可以为一个料带。