[发明专利]基于含硅铝固废的发泡陶瓷材料及制备防火保温板的方法

权利要求书

1.一种基于含硅铝固废的发泡陶瓷材料，，其特征在于，该材料主要由含硅铝固废、含钙矿石、助熔剂及发泡剂混合而成，各组成原料重量配方如下：含硅铝固废71-95份，含钙矿石3-15份，助熔剂4-20份，发泡剂0.5-5份。

2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷材料，其特征在于，所述含硅铝固废是指煤矸石、粉煤灰或煤泥中的任一种，含硅铝固废中氧化硅含量为40-80％，氧化铝含量为10-30％，其他为5-30％。

3.根据权利要求1所述的发泡陶瓷材料，其特征在于，含钙矿石是指石灰石、方解石、透闪石、白云石或陶土中的任一种。

4.根据权利要求1所述的的发泡陶瓷材料，其特征在于，所述助熔剂是指钠长石、菱镁石、风积砂或微硅粉中的任一种。

5.根据权利要求1所述的发泡剂，其特征在于，发泡剂是指氧化铁、铁泥或铁红中的任一种。

6.一种采用权利要求1所述发泡陶瓷材料制备防火保温板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将含硅铝固废、含钙矿石、助熔剂和发泡剂各原料分别用破碎机先破碎至50mm以下，然后用粉碎机粉碎，并经10-200目过筛；

2)将经过筛后的71-95份的含硅铝固废，3-15份的含钙矿石，4-20份的助熔剂，0.5-5份的发泡剂均匀混合；

3)将步骤2)所得混合物采用湿法球磨至料浆，料浆经喷雾干燥或/和造粒机制成1-5mm粒料；

4)将步骤3)所得粒料在高温磨具中均匀铺平，然后在高温1000-1300℃的窑内焙烧60-120分钟后，冷却得到发泡陶瓷防火保温板成品。

7.根据权利要求6所述方法，其特征在于，所制得的发泡陶瓷防火保温板密度小于160Kg/m³，导热系数小于0.08W/m*K。