[发明专利]一种筒体撑圆工艺有效

专利信息
申请号: 201410295620.2 申请日: 2014-06-27
公开(公告)号: CN104043892A 公开(公告)日: 2014-09-17
发明(设计)人: 杨家军;张谦林 申请(专利权)人: 中航虹波风电设备有限公司
主分类号: B23K9/16 分类号: B23K9/16
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 顾伯兴
地址: 226000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 筒体撑圆 工艺
【说明书】:

技术领域

发明公开一种筒体撑圆工艺。

背景技术

目前, 筒体撑圆的传统方法是采用十字支撑撑圆,这种方式只适用天直径不超过去时1500㎜的筒体的撑圆,对于大于1500㎜的筒体,撑圆效果不佳,如果内撑长度取得不准确的话,更会造成失圆。对于大于1500㎜的筒体,采用米字撑撑圆,这种方式虽然增加了圆周上的支撑点,能有效地改善失圆的问题,但用料多,同时也不利于测量工作的开展。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种工装结构简单、易操作、对成品的测量、及加强后的美观,工装用材较少,可以降低材料成本和运输成本的筒体撑圆工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种筒体撑圆工艺,包括以下步骤:a、制作内撑圆环;内撑圆环由多个弧形内撑板组成,弧形内撑板的厚度为10-12mm,宽度为100-150mm;b、焊接:将弧形撑圆板焊接在筒体内壁上,将弧形撑圆板与筒体焊接是采用间断焊接,同时弧形板撑圆板两侧焊缝须错开,焊接时,采用手工气保焊,焊角高度小于等于板厚的0.7倍,焊缝长度要小于焊缝的间断长度,根据筒体内壁直径大小,确定弧形内撑板的个数,当内撑圆环由二块弧形内撑板拼接而成时,每块弧形内撑板的弧度应小于半圆;当内撑圆环由三块弧形内撑板拼接而成时,每块的孤度为150-160度;组装时允许三片相互错开,当内撑圆环由四块弧形内撑板拼接而成时,每块的孤度为100-120度,组装时允许三片相互错开,以此类推。

本发明可以充分利用余料板拼接来制作内撑工装,降低成本;方便测量;撑圆的效果比较好;由于撑圆工装的用材少,可以减轻发货重量,从而可以节约运输成本;比较美观。     

具体实施方式

    为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明一种筒体撑圆工艺的具体实施方式,包括以下步骤: a、制作内撑圆环;内撑圆环由多个弧形内撑板组成,弧形内撑板的厚度为10-12mm,宽度为100-150mm;b、焊接:将弧形撑圆板焊接在筒体内壁上,将弧形撑圆板与筒体焊接是采用间断焊接,同时弧形板撑圆板两侧焊缝须错开,焊接时,采用手工气保焊,焊角高度小于等于板厚的0.7倍,焊缝长度要小于焊缝的间断长度,根据筒体内壁直径大小,确定弧形内撑板的个数,当内撑圆环由二块弧形内撑板拼接而成时,每块弧形内撑板的弧度应小于半圆;当内撑圆环由三块弧形内撑板拼接而成时,每块的孤度为150-160度;组装时允许三片相互错开,当内撑圆环由四块弧形内撑板拼接而成时,每块的孤度为100-120度,组装时允许三片相互错开,以此类推。

本发明可以充分利用余料板拼接来制作内撑工装,降低成本;方便测量;撑圆的效果比较好;由于撑圆工装的用材少,可以减轻发货重量,从而可以节约运输成本;比较美观。   

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