[发明专利]链条用扁丝料表面处理装置

说明书

技术领域

本发明属于链条用具技术领域，尤其涉及一种链条用扁丝料表面处理装置。

背景技术

链条用的扁丝料在原材料进厂后，需要对扁丝料进行处理，从而使得扁丝料符合制作链条的材料。传统上对扁丝料原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁丝料进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：一是，采用化学方式酸性液体来处理扁丝料，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保；二是，采用了这种方式进行处理，由于处理需要一定时间，所以其设备中的酸化槽需要设置较长的距离，从而使得整个设备流水线较长，占用了较多的场地。

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种快速、环保而且设备占地小的链条用扁丝料表面处理装置，其技术方案如下：

链条用扁丝料表面处理装置，其特征在于，所述的链条用扁丝料表面处理装置包括机架，机架上设有水槽，机架的侧部固定连有平板，平板上滑动设有滑板，所述的滑板上设有若干上磨轮电机和下磨轮电机，上磨轮电机和下磨轮电机等间距间隔设置，上磨轮电机的输出端连有上磨轮，下磨轮电机的输出端连有下磨轮，上磨轮和下磨轮设置在水槽中位于扁丝料的上下面上，所述的滑板上铰接连有连杆，连杆的另一端铰接在转盘上，连杆位于转盘上的铰接点偏离转盘圆心，所述的上磨轮和下磨轮在转盘的带动下可在扁丝料的上下面上进行打磨，所述的转盘连有转盘电机。

优选方式为，所述的连杆铰接设置在距离转盘圆心的二分之一转盘半径处。

本发明提供的链条用扁丝料表面处理装置，在使用的时候，扁丝料进入到水槽中，而上磨轮接触于扁丝料的上表面，下磨轮接触于扁丝料的下表面。转盘转动，从而带动连杆活动，使得滑板在平板上进行来回滑动。开动上磨轮电机和下磨轮电机，从而使得上磨轮和下磨轮在扁丝料的上表面和下表面上来回打磨，快速的对扁丝料的表面进行去锈、去污处理。

本发明通过上磨轮和下磨轮在转盘的带动下进行快速的来回打磨，这种机械式的表面处理方式非常环保而且能够保证整个扁丝料的表面平整性。

附图说明

图1为链条用扁丝料处理设备的示意图。

图2为本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2具体说明实施例：

如图1和图2所示，一种链条用扁丝料处理设备，所述的链条用扁丝料处理设备包括压料装置1、表面处理装置2、清洗槽3、整形装置4和收料装置5；所述的压料装置1包括一组侧凹轮11和一组上下滚轮12；所述的表面处理装置2包括机架21，机架上设有水槽28，机架21的侧部固定连有平板22，平板22上滑动设有滑板23，所述的滑板23上设有若干上磨轮电机24和下磨轮电机25，上磨轮电机24和下磨轮电机25等间距间隔设置，上磨轮电机24的输出端连有上磨轮26，下磨轮电机25的输出端连有下磨轮27，上磨轮26和下磨轮27设置在水槽28中位于扁丝料的上下面上，所述的滑板23上铰接连有连杆29，连杆29的另一端铰接在转盘30上，连杆29位于转盘30上的铰接点偏离转盘30圆心，所述的上磨轮26和下磨轮27在转盘30的带动下可在扁丝料的上下面上进行打磨；所述的整形装置4包括整形机架41，整形机架41上设有上辊轮42和下辊轮43；所述的收料装置5包括收卷电机51，收卷电机51的输出端连有收卷杆52。

优选方式为，所述的整形机架41设有出水管44，出水管44的管口对准上辊轮42和下辊轮43的中间处。

 本发明提供的链条用扁丝料处理设备，在使用的时候，首先把扁丝料经过一组侧凹轮和一组上下滚轮进行压料平整后进入到水槽中。而上磨轮接触于扁丝料的上表面，下磨轮接触于扁丝料的下表面。转盘转动，从而带动连杆活动，使得滑板在平板上进行来回滑动。开动上磨轮电机和下磨轮电机，从而使得上磨轮和下磨轮在扁丝料的上表面和下表面上来回打磨，快速的对扁丝料的表面进行去锈、去污处理。扁丝料经过水槽后进入到清洗槽中，清洗槽中使用清水对扁丝料进行清洗，使得打磨后的污渍去除。清洗后的扁丝料进入到上辊轮和下辊轮之间，通过上辊轮和下辊轮再次对扁丝料进行整形处理，使得扁丝料变

得平整后，最后通过收卷电机和收卷杆进行收卷成圈。