[发明专利]一种用于铝基碳化硅焊接的合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于铝基碳化硅焊接的合金材料，其特征在于，该合金材料按重量百分比计包括以下原料：铝10-20％、硅1-4％、铜1-2％、镁0.1-0.3％、铟0.01-0.05％、铈0.001-0.005％，其余为锌；其中，所述合金材料的杂质含量不大于总重量的0.05％；

其中，所述合金材料的焊接方法为：将所述合金材料填充在被焊接部件界面的间隙处、一起放入箱式电炉内，将温度设定为500-520℃，5-10分钟完成焊接，随后切断加热源，箱式电炉内自然降温至280-300℃，取出被焊接的物件，冷却到室温。

2.根据权利要求1所述的合金材料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

(1)按重量比称取各原料；

(2)把锌锭放入熔炼锅中加热完全熔化为液态；

(3)将薄铜板包覆在铈外层，使铈完全与空气隔离，然后用不锈钢铲将包覆了铜板的铈压入步骤(2)制备的熔融状态的锌液中，升温至620-680℃之间，使铜和铈全部熔化在锌液中，随后继续保持上述温度搅拌0.5小时，形成液态锌铜铈合金；

(4)继续保持620-680℃温度，将硅块投入到步骤(3)所得的锌铜铈合金液中，保温搅拌1小时，形成液态锌铜铈硅合金；

(5)将铝锭加入另一熔炼锅中加热熔化，再把镁块投入熔融的铝液中，并将铝液温度保持在680±5℃充分搅拌0.5小时，形成铝镁合金液；

(6)将步骤(4)所得的液态锌铜铈硅合金液与步骤(5)制备的铝镁合金液进行混合，在不断搅拌下自然降温到450-500℃，加入铟块搅拌熔化均匀，并在400-420℃温度下浇铸成棒状的合金材料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)所得的合金棒可经挤压拉拨成条、片或丝状形成用于铝基碳化硅零部件或结构件的焊接。

4.根据权利要求1所述的合金材料的使用方法，其特征在于将所述合金材料填充在被焊接部件界面的间隙处、一起放入箱式电炉内，将温度设定为500-520℃，5-10分钟完成焊接，随后切断加热源，箱式电炉内自然降温至280-300℃，取出被焊接的物件，冷却到室温。