[发明专利]一种环模秸秆压块机智能收集装置

权利要求书

1.一种环模秸秆压块生产线智能收集装置，包括一次输送装置和二次输送装置，其中一次输送装置由一次水平输送装置和一次斜输送装置组成，其特征在于：还设有装料装置、送袋装置和控制装置，一次输送装置、装料装置和二次输送装置依次沿着输送方向安装；

送袋装置固定在一次斜输送装置的金属架下方，并位于装料装置的后下方；送袋装置包括金属框、弹簧、压板、底板、挡板A、挡板B、挡板C、搓轮和搓轮支架；搓轮支架和金属框固定在一次斜输送装置的金属架上，并且搓轮支架位于金属框的上方；底板平铺于金属框上，并在距离底板前端1/3处用弹簧和承放袋子的压板前段相连；挡板A位于压板中部，将金属框分成左右两室；挡板B固定安装于压板的侧端部和后端部以保证较多袋子的存放不会滑漏；挡板C安装在压板前部，且高出处于弹簧自然伸长下的压板40~50mm，以保证每次搓轮出袋只出一个袋子；搓轮支架左右两端分别有一个搓轮，搓轮分别位于由挡板A所分成的左右两室的上方，且铰接于搓轮支架上，并由与搓轮连接的两个输送电机带动用于进袋；

装料装置由红外线传感器、机械挂钩、导料筒、隔离板、绕线式电磁铁以及筛板组成；4个机械挂钩安装在导料筒的下沿处，左边2个机械挂钩和右边2个机械挂钩分别对应于左右两室的送袋装置，且于两组机械挂钩中间各安装一个红外线传感器，用于监测并反馈袋子中压块的收集是否达到指定量；机械挂钩的钩头在控制装置的控制下能够灵活地在安装平面内进行90度转动以便于物料卸载；导料筒位于一次斜输送装置前端部，并与水平成45度，导料筒的斜侧板设计为筛板，从而更好地将未成形的压块以及粉末进行过滤；隔离板安装于筛板上，并与筛板铰接相连；当隔离板左摆的时候，导料筒右室出料，反之，右摆的时候，导料筒左边出料；在隔离板中部以及导料筒的左壁各内嵌有一块绕线式电磁铁，由PLC控制电流极性电路来改变电磁铁的极性，从而控制隔离板左右摆动；

控制装置由可编程控制器（PLC）、控制箱和相关的连线组成，控制箱固定在一次斜输送装置金属架的侧端部，PLC放置在控制箱内，并与搓轮的输送电机、机械挂钩、绕线式电磁铁和红外线传感器相连。

2.如权利要求1所述的一种环模秸秆压块生产线智能收集装置，其特征在于：一次输送装置和二次输送装置相同，都由金属架、辊筒、小电机、输送带、皮带和皮带轮构成；辊筒安装在金属架的两端，输送带平铺并卷绕于前后两个辊筒上；在一次水平输送装置和一次斜输送装置的前端的辊筒轴端和小电机轴端各过盈配合安装一个皮带轮，并用皮带相连接；一次水平输送装置输送带末端的水平高度高于一次斜输送装置输送带起始端的水平高度；二次输送装置的结构与一次水平输送装置相同，其后端部放在导料筒下方，并沿物料输送方向与一次输送装置在一条直线上放置。

3.如权利要求1所述的一种环模秸秆压块生产线智能收集装置，其特征在于：所述金属架、金属框和导料筒均采用45号钢材料，且对导料筒内壁进行抛光和涂层处理，以降低粗糙度，减小摩擦力；隔离板采用40Cr，热处理的方式为淬火后进行回火，回火温度在600-650℃之间。

4.如权利要求1所述的一种环模秸秆压块生产线智能收集装置，其特征在于：所述筛板的网孔为30mm*30mm的平行四边形，均布于筛板（21）。

5.如权利要求1所述的一种环模秸秆压块生产线智能收集装置，其特征在于：所述弹簧材料采用60Si2Mn，并对其表面进行喷丸处理。