[发明专利]新型滚焊机旋转头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋设备用移动旋转头，尤其是一种全自动钢筋笼滚焊机使用的移动旋转头。

背景技术

随着我国钢筋机械行业的迅速发展，全自动钢筋笼滚焊机广泛用于建筑、高速公路、铁路、隧道、水利等行业，钢筋笼对钢筋之间的间距要求也非常高。目前，国内现有的钢筋笼滚焊机移动旋转头装置，其动头框架整体为四角设计，四周四个托轮机构分布不均匀；动头连接盘采用三根固定条固定，这样整个旋转头装置的结构稳定性比较差；钢筋固定套安装不牢固，经常会有错位现象；在移动旋转头运行中，常见采用齿轮齿条啮合传动，结构设计复杂，行走及定位精度不高。因此，这种设备具有结构稳定性差、生产效率低、无法保证其工作质量的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型滚焊机旋转头装置，不仅采用够可编程控制器控制，而且能实现参数可设定控制转速和行走速度，并克服目前现有技术的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型滚焊机旋转头装置，包括动头框架，所述动头框架四个角分别固定一个托轮机构，四个角将转子固定在动头框架内，转子内有动头连接盘加固转子机构，连接盘四周布满多个钢筋固定装置；动头框架固定在动头底板上，动头底板上安装有旋转动力机构和行走动力机构，动头底板上安装导轮机构，其动力通过传动机构可以带动整个装置在导轨上往复运动。

进一步地，所述动头框架采用六角设计，即在国内通用方形框架基础上，将上面的两个直角切除进行倒角设计，使动头框架整体为六角设计。其目的达到四周均布四个托轮机构，可以均匀固定转子机构，使整个装置更加坚固稳定。

进一步地，所述托轮机构固定在动头框架上，可以随着转子机构的外圈旋转而旋转。托轮机构分布在转子机构的周围，其数量不受附图上限制，可以根据需要进行增减。所述转子机构有一个滚动轨和一个链圈。滚动轨与托轮机构中托轮的腰部凹槽相切，起到固定导向作用；链圈通过链条与旋转动力机构链接。

进一步地，所述动头连接盘呈十字形状，中心为固定盘，固定盘通过固定条、固定弧块固定在转子机构上，固定条上用U型扣固定安装一个钢筋中心环，其四周布满多个钢筋固定装置。

进一步地，所述钢筋固定装置采用齿板结构固定。此固定装置通过固定套和U型螺栓将钢筋中心环夹在中间，用压板及螺母锁紧固定，工作时将钢筋穿过固定套然后用螺栓锁紧固定钢筋。所述固定套和压板均采用齿板结构固定，两个部件位置调整好后，齿板部分接触面上的齿槽相互啮合起来，然后再用螺栓锁紧，这样防止两个齿板发生错位现象，这样可以更加稳固的将钢筋固定在旋转头上。

进一步地，所述旋转动力机构，由动力电机通过联轴器连接动力减速机，主动链轮安装在动力减速机上，通过链条与链圈构成链轮传动，当动力电机启动，转子机构会随着转动。所述行走动力机构，由动力电机通过联轴器连接动力减速机，主动链轮安装在动力减速机上。所述导轮机构，有导轨轮、辅助轮分别安装在外部导轨两侧。

进一步地，所述传动机构中间为传动轴，其上两端安装两个被动链轮、两个导轨轮、两个传动轴瓦、一个传动链轮。右端传动链轮与主动链轮通过链条组成链轮传动，两个被动链轮受传动轴作用达到同步转动，被动链轮与链条组成链轮传动，链条固定在型轨道上。当动力电机工作，联轴器连接减速机将带动主动链轮运转，在链条带动下传动链轮转动，从而使被动链轮在轨道上的链条上面运动，最终达到使装置往复运动。

本发明的有益效果为：

1、本发明是由PLC控制箍筋之间的间距，加工时在PLC上设定间距参数，由PLC控制此移动旋转头的转速及行走速度，只要转速及行走速度稳定，间距的稳定性就有保证，因此加工精度较高。

2、本发明在整个工作过程中不停机、不减速，中间不需要人工干预，全部由PLC程序控制自动操作，工人劳动强度轻、自动化程度高、工作运行稳定可靠，提高生产效率，质量更可靠。

3、本发明移动头框架采用六角设计，内部动头连接盘呈十字形状支撑原理设计，固定套采用齿板啮合设计固定在十字动头连接盘上，整个装置更加坚固稳定，提高工作精度。

4、本发明采用减速机带动传动轴两端的链轮、链轮与导轨上的链条啮合传动，使本发明行走及定位精度很高。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的新型滚焊机旋转头装置三维结构图；

图2是图1中新型滚焊机旋转头装置主视图；