[发明专利]型煤锅炉用节煤控温封火器

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉，具体涉及一种型煤锅炉用节煤控温封火器。

背景技术

型煤锅炉的使用及燃烧方式是先将型煤（蜂窝煤）整齐分层摆放在锅炉前部平台上的炉排上，由推煤器各炉排逐排推至炉膛内的轨道上。推满炉膛后，在炉膛后方炉排上点火，火从型煤的多个蜂窝孔向上燃烧，并逐排由后向前燃烧，当燃烧至前部炉排时，再次将码放好型煤的炉排从锅炉前部推入炉膛，同时将后部燃尽的炉排推出炉外。

目前国内外型煤锅炉存在以下燃烧通病：

1、型煤锅炉无法有效控制型煤燃烧速度及火力大小。

2、型煤燃烧后也无法控制封火，造成室温达到要求时不可控制，即浪费大量煤炭，又会造成室温过高。如果通过关闭出烟口控制，则由于燃烧不充分，会形成黑烟和有害气体，排放后会污染空气。如果煤烟泄漏还会造成煤烟中毒。

3、型煤加煤不及时会造成炉火燃尽熄灭，造成室内温度降低，严重影响正常生产、工作和生活，再次点燃会浪费时间、精力和物力，同时浪费引火柴也会浪费更多热能。

4、如遇停电或发生故障时水泵无法进行锅炉内热水循环，燃烧无法自控会造成锅炉水温升高产生气体，锅炉承压过大发生危险，造成安全事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效控制型煤燃烧速度及火力大小，达到温度要求时可以控制温度进行封火，不会出现炉火燃尽熄灭情况，在停电或水泵发生故障无法进行锅炉内热水循环时不会造成安全事故的型煤锅炉用节煤控温封火器。

本发明的技术解决方案是：它包括耐高温铸铁制成的方板状本体，本体上板面的中心位置设有取放吊环，本体下板面上向下十字交叉设有多条相互间围成方形小燃烧室的加强立筋，本体上各小燃烧室的位置分别设有连通本体上板面和下板面的封火调节通风孔，本体上板面上设有与各封火调节通风孔相配合的可以调节封火调节通风孔开度大小的若干个调风门。

本发明的技术效果是：使用它能够有效控制型煤燃烧速度及火力大小，达到温度要求时可以控制温度进行封火。在控制慢燃、封火时，可燃气体能充分燃烧，不会形成有害气体实现绿色排放。不会出现炉火燃尽熄灭情况，在停电、停水或水泵发生故障无法进行锅炉内热水循环时也可以进行封火不会造成安全事故。由于可以保证型煤可控充分燃烧，从而每年可以节省大量型煤，不会造成能源浪费，同时可以降低使用成本。它结构简单，操作使用方便，可以提高型煤燃烧时间，经多次试验，型煤锅炉使用它比不使用相比节煤率可达30-50%，节煤效果显著，并可以保证不熄灭，还可以控制型煤可控燃烧和燃烧程度，有效地提高型煤锅炉的可控性，使用起来更加节能，也更加人性化，可以得到广泛普及和推广。

附图说明

图1为本发明实施例立体图一；

图2为本发明实施例立体图二；

图3为本发明实施例立体图三；

图4为本发明实施例立体图四。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，它包括耐高温铸铁制成的方板状本体1，本体1上板面11的中心位置设有取放吊环12，本体1下板面13上向下十字交叉设有多条相互间围成方形小燃烧室14的加强立筋15，本体1上各小燃烧室14的位置分别设有连通本体1上板面11和下板面13的封火调节通风孔16，本体1上板面11上设有与各封火调节通风孔16相配合的可以调节封火调节通风孔16开度大小的若干个调风门2。

加强立筋15十字交叉设于本体1下板面13的四边位置和四边之内的位置，加强立筋15围成的方形小燃烧室14的面积大于型煤块设有蜂窝孔面的面积。封火调节通风孔16在本体1上成排成列对齐设置。

本体1为正方形板状体或长方形板状体。

方案一，调风门2由滑动安装在本体1上板面11上、与各排封火调节通风孔16相配合的若干条带状调风板21构成，各调风板21上分别设有与相对应的一排封火调节通风孔16位置一一对应的通孔22，本体1上板面11上设有若干条两端分别固定在本体1上板面11上、中部与本体1上板面11之间形成调风门2滑动间隙的多个限位带17，各限位带17相平行设置用于限制调风板21的滑动方向。本体1上板面11上还设有限制调风板21滑到封火调节通风孔16最大开度的限位块18。调风板21上设有用于推拉调风板21的推拉孔23。