[发明专利]膨胀节自平衡式结构

说明书

技术领域

    本发明涉及核电力领域，尤其涉及一种用于核电厂1、2号机组二回路管道上的膨胀节自平衡式结构。

背景技术

     核电厂1、2号机组二回路管道上，通常选用膨胀节作为软连接，其作用是在热力管网中、设备与管路的连接中起到补偿作用。这种补偿作用既可以满足动力或热力等管网由于温度和压力的变化而引起管道的的伸长或缩短，也可以满足由于安装位置的偏差而引起的各项位移。由于管道使用膨胀节，管道内产生了盲板力，使管道受到盲板力的破坏，使用寿命短；传统的膨胀节结构不合理，不耐高压，橡胶过度延伸而产生的疲劳寿命减少，外置抗压圈易腐蚀导致膨胀节整体寿命下降，不适用高压场合。

发明内容

本发明的目的是提供膨胀节自平衡式结构，膨胀节自身能平衡因使用膨胀节所带来的盲板反推力的破坏力，使管道不受力的破坏，能提高管道的使用寿命和安全性能，减少维修工作量，降低工人的劳动强度，降低生产成本。

    本发明是这样实现的：膨胀节自平衡式结构，包括端面法兰、橡胶膨胀节，其特征在于：所述的橡胶膨胀节设置为三个，橡胶膨胀节与橡胶膨胀节之间设置有中间法兰，限位螺杆将两个中间法兰与一个端面法兰连接在一起，每一个端面法兰上均布有三个限位螺杆。

    本发明所述的橡胶膨胀节由内抗压圈、补强钢丝、外抗压圈组成，若干个补强钢丝均布在内抗压圈和外抗压圈之间。

   本发明所述的限位螺杆两端分别设置有两组球形螺母垫片组件；限位螺杆与法兰的连接方式有两种：方式一：限位螺杆一端通过球形螺母垫片组件与端面法兰紧固在一起，另一端的中间法兰由一组球形螺母垫片组件限位；方式二：限位螺杆一端通过球形螺母垫片组件与中间法兰紧固在一起，另一端的端面法兰由一组球形螺母垫片组件限位。

   本发明所述的限位螺杆与法兰的两种连接方式交错设置。

   本发明所述的中间法兰上均布有六个限位螺杆。

   本发明自身能平衡因使用膨胀节所带来的盲板反推力的破坏力，提高了管道的使用寿命和安全性能，减少了维修工作量，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图中的主视图；

    图中1、直管法兰A， 2、双头螺柱，3、球形螺母垫片组件，4、端面法兰， 6、橡胶膨胀节，7、中间法兰，8、限位螺杆，9、直管法兰B，10、内抗压圈，11、补强钢丝，12、外抗压圈。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明进一步说明：

     参照附图，膨胀节自平衡式结构，包括端面法兰1、橡胶膨胀节6，其特征在于：所述的橡胶膨胀节6设置为三个，橡胶膨胀节6与橡胶膨胀节6之间设置有中间法兰7，限位螺杆8将两个中间法兰7与一个端面法兰1连接在一起，每一个端面法兰1上均布有三个限位螺杆8。所述的橡胶膨胀节6由内抗压圈10、补强钢丝11、外抗压圈12组成，若干个补强钢丝11均布在内抗压圈10和外抗压圈12之间。所述的限位螺杆8两端分别设置有两组球形螺母垫片组件3；限位螺杆8与法兰的连接方式有两种：方式一：限位螺杆8一端通过球形螺母垫片组件3与端面法兰1紧固在一起，另一端的中间法兰7由一组球形螺母垫片组件3限位；方式二：限位螺杆8一端通过球形螺母垫片组件3与中间法兰7紧固在一起，另一端的端面法兰1由一组球形螺母垫片组件3限位。所述的限位螺杆8与法兰的两种连接方式交错设置。所述的中间法兰7上均布有六个限位螺杆8。具体实施时，本发明的橡胶膨胀节设计为：法兰整体密封面，缠绕式高拱山型的自平衡式橡胶膨胀节结构，一般制作成3波型，限位螺杆合理的连接方式及增加了内抗压圈和补强钢丝；使本发明具有以下特点：1、自身能平衡因使用膨胀节所带来的盲板反推力的破坏力，解决了无法对管道进行支架固定的行业设计难题；2、超高压和抗真空性能设计，提高了产品的安全性能和适用范围；3、内抗压圈解决了外抗压圈腐蚀导致膨胀节整体寿命下降的问题；解决了无抗压圈产品，橡胶过度延伸而产生的疲劳寿命减少，使产品整体寿命下降的问题；解决了真空性能和真空变形率，使产品寿命进一步提高；4、采用多个膨胀节以获得更大的位移能力；5、法兰整体密封面，安装时无需使用垫片，使法兰的防腐等级进一步提高。