[发明专利]片材热成型机的强力式冲切传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种片材热成型机的冲切传动机构。

背景技术

目前，片材热成型机是通过可编程控制器(PLC)控制，其集片材放卷、送片、加热、成型、冲切、堆叠、制品输出为一体的自动化片材热成型设备。其中，冲切传动机构的冲切电机与冲切减速机连接需加装电磁刹车功能，由其带动的冲切活动模板及冲切上刀在悬停过程中冲切电机的电磁刹车功能容易损坏，导致冲切活动模板及冲切上刀的下滑；且其冲切力度不够强，无法满足热成型的高要求，具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种由其带动的冲切活动模板及冲切上刀在悬停时不会下滑、冲切力度较强的片材热成型机的强力式冲切传动机构。

本发明目的通过如下技术方案来实现：片材热成型机的强力式冲切传动机构，包括冲切电机、冲切减速机、冲切上横梁、冲切活动模板、立柱，该冲切减速机上具有输出轴，在所述冲切电机与冲切减速机之间装有双向逆止器，所述输出轴通过旋转摆臂与开合模拉杆相连，该开合模拉杆与“十”字形连杆相连，该“十”字形连杆的两端分别通过关节连杆组件与冲切活动模板相连，该“十”字形连杆的下部通过导杆与冲切活动模板相连。

采用本发明后，在冲切电机与冲切减速机的连接中加装了双向逆止器而代替了电磁刹车，可使冲切电机向一个方向旋转、不需正反转，解决了冲切减速机在正反转过程中其齿轮受到冲击容易被打坏的问题，还防止冲切活动模板及冲切上刀在悬停过程中出现的下滑现象，具有安全性，且“十”字形连杆与关节连杆组件的连接方式，加大了冲切力度，提高了热成型和冲切效率，完全满足高端客户的要求。

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图。

图2为图1的左向视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照图1至图3可知，本发明片材热成型机的强力式冲切传动机构，包括冲切电机39、冲切减速机37、冲切上横梁20、冲切活动模板21、立柱34，该冲切减速机37上具有输出轴22，在所述冲切电机39与冲切减速机37之间装有双向逆止器38，所述输出轴22通过旋转摆臂23与开合模拉杆25(具有在上的拉杆轴24)相连，该开合模拉杆25(通过连接座26)与“十”字形连杆27相连，该“十”字形连杆27的两端分别通过关节连杆组件与冲切活动模板21相连，该“十”字形连杆27的下部通过导杆33与冲切活动模板21相连。

其中，所述冲切活动模板21下装有冲切上刀35，冲切上刀35之下为冲切下刀36；冲切减速机37装在减速机轴座40上。所述关节连杆组件包括相互连接的上关节连杆28、中关节连杆29、下关节连杆32，该上关节连杆28与冲切上横梁20相连，该中关节连杆29分别与“十”字形连杆27、上关节连杆28、下关节连杆32的一端相连，该下关节连杆32与冲切活动模板21相连。

通过冲切电机39传动冲切减速机37及输出轴22，带动旋转摆臂23作360度的旋转动作，通过开合模拉杆25及连接座26带动“十”字形连杆27再通过导杆33作上下运动，“十”字形连杆27的上下运动带动上关节连杆28、中关节连杆29和下关节连杆32作角度式运动，从而带动冲切活动模板21以立柱34为导向作上下运动，实现冲切上刀、冲切下刀的冲切开合模运动。其中，“十”字形连杆27、上关节连杆28、中关节连杆29、下关节连杆32的组合形成了增力锁模作用，显著加大了冲切的力度，实现了片材制品的有力、有效冲切。