[发明专利]阻燃针织面料

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃针织面料。

背景技术

目前的针织面料阻燃效果不是很理想，而有较好阻燃性能的面料，其手感又不太舒适。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃针织面料，其手感舒适，还具有优良的阻燃性能。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种阻燃针织面料，所述面料的经线为DTY 150D/48F，其纬线为ATY 320D/96F；

所述面料在含有35-40％复合阻燃剂的浸渍液中于70-75℃浸渍5-6小时，取出后在155-160℃恒温5-7小时；

所述复合阻燃剂由如下方法制备：将2-3份羧甲基纤维素、4-5份乙烯基三甲氧基硅烷、8-9份四羟甲基氯化膦、1-2份亚磷酸酯、3-4份乙基三乙氧基硅烷混合，然后同时缓慢加入7-8份环膦酸酯、6-7份三氧化钼，8-10分钟内投料完毕，继续混合10-15分钟，制得复合阻燃剂。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种阻燃针织面料，其手感舒适，还具有优良的阻燃性能。

本发明的经线、纬线的选择，能很好的吸附阻燃剂，使阻燃剂附着牢固，多次洗涤之后还能有良好的阻燃性能。且本发明的经线、纬线的选择，能使阻燃整理后的面料手感保持舒适，不降低面料的品质。

复合阻燃剂的选择，面料的阻燃整理过程（浸渍液中阻燃剂的浓度，浸渍时间，恒温干燥的温度和时间），这些都会影响面料最终的阻燃性能，本发明经过多次实验，付出创造性的劳动，得到了最适合本发明面料的阻燃剂，以及阻燃整理的最佳工艺参数，使本发明面料的阻燃性能达到最优。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种阻燃针织面料，所述面料的经线为DTY 150D/48F，其纬线为ATY 320D/96F；

所述面料在含有40％复合阻燃剂的浸渍液中于75℃浸渍6小时，取出后在160℃恒温7小时；

所述复合阻燃剂由如下方法制备：将3份羧甲基纤维素、5份乙烯基三甲氧基硅烷、9份四羟甲基氯化膦、2份亚磷酸酯、4份乙基三乙氧基硅烷混合，然后同时缓慢加入8份环膦酸酯、7份三氧化钼，10分钟内投料完毕，继续混合15分钟，制得复合阻燃剂。

实施例2

一种阻燃针织面料，所述面料的经线为DTY 150D/48F，其纬线为ATY 320D/96F；

所述面料在含有35-40％复合阻燃剂的浸渍液中于70-75℃浸渍5-6小时，取出后在155-160℃恒温5-7小时；

所述复合阻燃剂由如下方法制备：将2份羧甲基纤维素、4份乙烯基三甲氧基硅烷、8份四羟甲基氯化膦、1份亚磷酸酯、3份乙基三乙氧基硅烷混合，然后同时缓慢加入7份环膦酸酯、6份三氧化钼，8分钟内投料完毕，继续混合10分钟，制得复合阻燃剂。

实施例3

一种阻燃针织面料，所述面料的经线为DTY 150D/48F，其纬线为ATY 320D/96F；

所述面料在含有37％复合阻燃剂的浸渍液中于73℃浸渍5.5小时，取出后在158℃恒温6小时；

所述复合阻燃剂由如下方法制备：将2.3份羧甲基纤维素、4.5份乙烯基三甲氧基硅烷、8.9份四羟甲基氯化膦、1.2份亚磷酸酯、3.4份乙基三乙氧基硅烷混合，然后同时缓慢加入7.8份环膦酸酯、6.7份三氧化钼，9分钟内投料完毕，继续混合14分钟，制得复合阻燃剂。

本发明阻燃针织面料的阻燃切片测试报告如表1。

表1 阻燃切片测试报告