[发明专利]一种煤泥离心机

说明书

技术领域

本发明涉及离心脱水机技术领域，尤其涉及一种煤泥离心机。

背景技术

煤泥离心机在实际运转中，由于煤泥水入料后直接冲击离心机内壳，且冲击点固定一个位置，导致离心机壳内受冲击点处磨损十分严重，壳上的耐磨陶瓷很快磨穿，外壳也磨漏，由于煤泥离心机的外壳是一个整体，不能局部更换，造成煤泥离心机的维修费用极高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高来料管运行效率，保护了壳体不受筛蓝转动带动的煤泥水的冲击，降低了维修成本的煤泥离心机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤泥离心机，包括离心机、驱动电机、支架、传动皮带和来料管，所述离心机和驱动电机并列置于支架表面上，所述传动皮带置于离心机和驱动电机的同一侧，并套装在离心机和驱动电机上，所述离心机和驱动电机通过传动皮带联动，所述传动皮带外一圈还设置有皮带罩，所述来料管伸入离心机内；

所述离心机包括同步带轮、筛蓝固定框、壳体、入料管、离心机门、筛蓝和挡水环，所述筛蓝固定框置于同步带轮的一侧，并与同步带轮固定连接，所述筛蓝内嵌在筛蓝固定框内，并置于筛蓝固定框远离同步带轮的一侧，与筛蓝固定框固定连接，所述壳体置于同步带轮和筛蓝固定框外一圈，并与皮带罩固定连接，所述离心机门置于壳体远离同步带轮的一侧，并与壳体密封结合，所述入料管置于离心机门上端，并穿过离心机门伸入筛蓝内，所述壳体环绕离心机门和筛蓝构成排水腔，所述挡水环用螺栓固定在壳体内侧，并环绕排水腔。

所述来料管为倾斜向下直管，并向下伸入入料管内，与入料管保持间隙。

本发明的有益效果是：驱动电机带动同步带轮转动，同步带轮带动筛蓝固定框转动，筛蓝固定框带动筛蓝转动，挡水环将筛蓝与壳体隔开，煤泥水入料筛蓝后直接冲击挡水环，从而保护了壳体，避免筛蓝在转动过程甩出的煤泥水对壳体的磨损；挡水环安装在离心机排水腔内侧，又能防止离心机运转时煤泥水进入排料腔影响离心机脱水效果，挡水环采用螺栓固定，便于更换。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步技术方案，所述来料管为圆环形状钢管，所述来料管内部有耐磨陶瓷内衬。

进一步技术方案，所述挡水环由耐磨材料制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：挡水环由耐磨材料制成，使挡水环更加耐磨，降低成本。

附图说明

图1为本发明一种煤泥离心机的俯视图；

图2为图1的AA剖视图；

图3为图1的BB剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、离心机，11、同步带轮，12、筛蓝固定框，13、壳体，14、入料管，15、离心机门，16、筛蓝，17、挡水环；

2、驱动电机，3、支架，4、传动皮带，5、来料管，6、皮带罩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图3所示，一种煤泥离心机，包括离心机1、驱动电机2、支架3、传动皮带4和来料管5，所述离心机1和驱动电机2并列置于支架3表面上，所述传动皮带4置于离心机1和驱动电机2的同一侧，并套装在离心机1和驱动电机2上，所述离心机1和驱动电机2通过传动皮带4联动，所述传动皮带4外一圈还设置有皮带罩6，所述来料管5伸入离心机1内；

所述离心机1包括同步带轮11、筛蓝固定框12、壳体13、入料管14、离心机门15、筛蓝16和挡水环17，所述筛蓝固定框12置于同步带轮11的一侧，并与同步带轮11固定连接，所述筛蓝16内嵌在筛蓝固定框12内，并置于筛蓝固定框12远离同步带轮11的一侧，与筛蓝固定框12固定连接，所述壳体13置于同步带轮11和筛蓝固定框12外一圈，并与皮带罩6固定连接，所述离心机门15置于壳体13远离同步带轮11的一侧，并与壳体13密封结合，所述入料管14置于离心机门15的上端，并向下穿过离心机门15伸入筛蓝16内，所述壳体13环绕离心机门15和筛蓝16构成排水腔，所述挡水环17用螺栓固定在壳体13内侧，并环绕排水腔；

所述来料管5为倾斜向下直管，并向下伸入入料管14内，与入料管14保持间隙。

所述来料管5为圆环形状钢管，所述来料管5内部有耐磨陶瓷内衬。

挡水环17由耐磨材料制成。