[发明专利]一种蒸汽闪爆和碱处理相结合制备纺织用棉秆皮纤维的方法

权利要求书

1.一种蒸汽闪爆和碱处理相结合制备纺织用棉秆皮纤维的方法，其特征在于：该方法包括以下工艺步骤：

(1)切割：将棉秆皮切割成8～10cm长的片段；

(2)浸泡：将切割好的棉秆皮置于浴比为1∶10～1∶20的清水中，浸泡10～24h；

(3)蒸汽闪爆：将浸泡后的棉杆皮装入闪爆罐中，通入饱和水蒸汽，使饱和水蒸汽压强到达1.5～3.0MPa，维持饱和水蒸汽压强60～180s后在0.0875s内瞬间闪爆；

(4)热水清洗：闪爆后的棉杆皮纤维在80～90℃的热水中清洗1～2h，浴比为1∶20～1∶40，采用孔径为20目的筛网过滤；

(5)碱液煮炼：用KOH溶液处理步骤(4)得到的棉秆皮纤维，浴比为1∶10～1∶30，温度为60～100℃，KOH溶液质量百分比浓度为5～15％，处理时间90～150min；

(6)水洗、中和：碱煮后的棉秆皮纤维用冰醋酸中和，常温清水洗净；

(7)漂白：用双氧水处理步骤(6)得到的棉秆皮纤维，浴比为1∶10～1∶30，温度为60～100℃，双氧水质量百分比浓度为0.5～3％，处理时间100～140min，用NaOH调节双氧水溶液pH值为9.9～10.8；

(8)水洗：将双氧水处理后的棉秆皮纤维用清水彻底洗净；

(9)润滑处理：用氨基硅油处理步骤(8)得到的纤维，浴比为1∶10～1∶30，氨基硅油的质量百分比浓度为1～2％，处理时间为30～60min，处理温度为40～50℃；

(10)水洗、晾干、梳理：将润滑处理后的纤维用清水洗净，在室温条件下晾干并用针齿密度为10～15齿/cm的不锈钢梳子进行梳理，得到纺织用棉秆皮纤维。