[发明专利]一种烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟装备技术领域，尤其涉及一种烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置及控制方法。

背景技术

烟草行业中为使烟丝膨胀需要将烟丝通过二氧化碳浸渍，制成干冰烟丝，这项工作是在烟丝膨胀线上进行的。烟丝膨胀线上包括：浸渍器、工艺罐、工艺泵、液压站等。目前，AIRCO模式的干冰膨胀烟丝线采用工艺泵输送的方式，将工艺罐中的液态二氧化碳向浸渍器泵送，由于泵体叶轮长期浸泡在低温的液态的二氧化碳中，一方面为防止工艺泵的机械密封组件因空气中的水冷凝结冰导致密封面磨损而泄漏，需要长期提供不间断的压缩空气进行喷吹；另一方面，一旦工艺泵机械密封因磨损而出现泄漏，需要关闭工艺泵的吸口手动球阀并排空工艺泵残留的液态CO₂后进行维修，维修后由于工艺泵吸口手动球阀的一面与工艺罐相连，另一面与大气相通，因此吸口手动球阀上下游管道的压力差达到2.9Mpa以上，手动开启吸口手动球阀非常吃力，且球阀容易磨损。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置及控制方法，在工艺泵和工艺罐之间设置压力平衡管道。

一种烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置，包括：压力平衡管道和开关单元；所述压力平衡管道的一端与工艺罐相连通，另一端与设置在所述工艺罐与工艺泵之间的CO₂输送管道相连通，所述开关单元设置在所述压力平衡管道中。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述压力平衡管道包括：第一管道、第二管道和第三管道；所述开关单元包括：第一开关装置和第二开关装置；在所述工艺罐与第一工艺泵之间设置第一CO₂输送子管，在所述工艺罐与第二工艺泵之间第二CO₂输送子管，在所述第一CO₂输送子管和所述第二CO₂输送子管中分别设置第一阀门和第二阀门；所述第一管道的一端与位于所述第一阀门与所述第一工艺泵之间的所述第一CO₂输送子管相连通，所述第二管道的一端与位于所述第二阀门与所述第二工艺泵之间的所述第二CO₂输送子管相连通，所述第三管道的一端与所述工艺罐相连通；所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道的另一端通过三通接头相连。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述工艺罐包括管式液位计；所述管式液位计设置在所述工艺罐的罐体外部并与所述工艺罐的罐体相连通，所述第三管道的一端与所述管式液位计相连通。

根据本发明的一个实施例，进一步的，在所述管式液位计与所述工艺罐的罐体相连通的通路上设置手动球阀。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述第一开关装置和所述第二开关装置为DN15的手动球阀。

根据本发明的一个实施例，进一步的，第一管道、第二管道和第三管道为20*2.5mm的无缝钢管。

根据本发明的一个实施例，进一步的，所述第一阀门和所述第二阀门为DN100的手动球阀。

一种基于上述的烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置的控制方法，包括：在生产的状态下，打开所述第一阀门和所述第二阀门并且关闭所述第一开关装置和所述第二开关装置。。

根据本发明的一个实施例，进一步的，在停产的状态下，关闭所述第一阀门和所述第二阀门并且打开所述第一开关装置和所述第二开关装置。

本发明的烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置及控制方法，可以解决工艺泵吸口手动球阀开启困难的问题，也可以消除工艺泵在停产期间长期需要压缩空气喷吹的问题，能够有效提高工艺泵吸口球阀的使用寿命并能够减少能源的消耗量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明的烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置的一个实施例的示意图；

图2为根据本发明的烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置的另一个实施例的示意图；

图3为根据本发明的基于烟丝膨胀线的工艺泵压力平衡装置的控制方法的一个实施例的流程图。

具体实施方式