[发明专利]一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法

权利要求书

1.一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：主要包括如下步骤：

(1)基体表面处理：首先对熔硫系统中的快速熔硫槽、储槽的基体表面进行清理，再用清洗剂将基体表面擦拭干净；

(2)底漆过渡：在如步骤(1)所述处理好的基体表面上涂刷改性环氧有机硅耐热底漆；

(3)防腐隔离：待底漆完全固化以后，再分批次刮改性环氧有机硅耐热玻璃磷片至规定厚度；

(4)面漆封闭：待如步骤(3)所述的玻璃磷片完成固化后，涂刷改性环氧有机硅耐热面漆封闭。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：所述步骤(1)中的基体表面处理分为机械打磨除锈和喷砂除锈，其中机械打磨除锈达到St3级标准，喷砂除锈达到Sa3级标准。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：所述步骤(1)中采用的清洗剂为三氯乙烯、丙酮、天那水、开油水、白电油和甲苯中的一种或者几种。

4.根据权利要求1所述的一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：所述步骤(2)中底漆过渡为在处理好了的基体表面上涂刷改性环氧有机硅耐热底漆两遍，其中第一遍底漆使用稀释剂的比例应大于第二遍使用稀释剂的比例。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：所述步骤(2)中改性环氧有机硅耐热底漆的耐温大于180℃。

6.根据权利要求1所述的一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：所述步骤(3)中每次所刮磷片的厚度不超过2mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：所述步骤(4)中面漆封闭为两遍，且面漆与底漆使用不同比例的稀释剂；因为面漆主要作用是封闭，因此必须要稠一些，稀释剂比例要少一些，但是必须根据要求适量添加。

8.根据权利要求1所述的一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：所述步骤(4)中改性环氧有机硅耐热面漆的耐温大于180℃。

9.根据权利要求2所述的一种用于硫磺熔化过程中被腐蚀系统设备的防护方法，其特征在于：所述机械打磨除锈或喷砂除锈表面粗糙度Rz≥50um。