[发明专利]一种脱氮剂及其制备方法和RH脱氮的方法有效
| 申请号： | 201410299006.3 | 申请日： | 2014-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN104087721B | 公开（公告）日： | 2016-10-26 |
| 发明（设计）人： | 陈天明;陈亮;郭华;李扬洲;李红光;杨森祥;郭奠荣;寄海明;冯远超;张强;李平凡 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 李婉婉;金迪 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 脱氮剂 及其 制备 方法 rh | ||
1.一种脱氮剂，其特征在于：所述脱氮剂含有12-35重量％的CaO、12-35重量％的SiO2、3-10重量％的MgO、5-25重量％的Al2O3、10-30重量％的TiO2和0.5-30重量％的B2O3。
2.根据权利要求1所述的脱氮剂，其中，所述脱氮剂为球形且粒径为10-20毫米。
3.根据权利要求1或2所述的脱氮剂，其中，所述脱氮剂还含有1-15重量％的硅酸钠。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的脱氮剂，其中，至少部分所述CaO、SiO2、MgO、Al2O3和TiO2以高炉渣的形式存在。
5.根据权利要求4所述的脱氮剂，其中，所述高炉渣含有25-30重量％的CaO、25-30重量％的SiO2、5-10重量％的MgO、10-20重量％的Al2O3和20-25重量％的TiO2。
6.根据权利要求5所述的脱氮剂，其中，以所述脱氮剂的总重量为基准，所述高炉渣的含量为60-95重量％。
7.一种脱氮剂的制备方法，该方法包括：将脱氮剂原料混合均匀并压制成型；所述脱氮剂原料含有高炉渣与B2O3、粘结剂和任选的SiO2；其中，所述脱氮剂原料的用量使得所述脱氮剂含有12-35重量％的CaO、12-35重量％的SiO2、3-10重量％的MgO、5-25重量％的Al2O3、10-30重量％的TiO2和0.5-30重量％的B2O3。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述粘结剂为硅酸钠水溶液，且硅酸钠的浓度为30-40重量％；优选地，所述高炉渣含有25-30重量％的CaO、25-30重量％的SiO2、5-10重量％的MgO、10-20重量％的Al2O3和20-25重量％的TiO2；优选地，以所述脱氮剂原料的总重量为基准，所述高炉渣的用量为60-95重量％，B2O3的用量为2-25重量％，SiO2的用量为0.5-10重量％，硅酸钠的用量为1-15重量％；优选地，所述高炉渣、B2O3和SiO2的粒径均为1-3毫米。
9.权利要求7或8所述方法制得的脱氮剂。
10.一种RH脱氮的方法，该方法包括：在对钢水的RH合金化完成后，加入权利要求1-6和权利要求9中任意一项所述的脱氮剂，所述脱氮剂的加入量为2-10千克/吨钢。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，在真空室的压力为100-150kPa条件下加入所述脱氮剂，所述方法还包括：继续抽真空至300Pa以下，并保持300Pa以下的真空室压力5-10分钟。
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