[发明专利]一种饲料加工机

说明书

【技术领域】

本发明涉及畜牧领域，尤其是饲料生产领域。

【背景技术】

在养殖业中，一些饲料需要加工成颗粒状，目前的颗粒饲料加工设备包括粉碎装置和挤压装置，粉碎装置将物料打碎，挤压装置将打碎的物料挤出形成颗粒，但是粉碎装置打碎后物料的颗粒尺寸较大，因此挤压装置需要较大的挤压压力和挤压时间才能形成细小、精良的颗粒。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种饲料加工机，提高加工的质量和效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种饲料加工机，包括料斗、破碎装置、碾压装置和挤出装置，料斗的料口连接破碎装置的进料口，所述破碎装置上设有破碎刀具和驱动破碎刀具转动的驱动电机，破碎装置的出料口连接碾压装置的进料口，所述碾压装置中设有碾压辊和驱动碾压辊转动的旋转电机，碾压装置的底部设有若干排料孔，所述排料孔连接挤出装置的进料口，所述挤出装置中设有挤出部、挤出活塞和驱动挤出活塞朝挤出部运动的驱动缸。

进一步的，所述挤出装置的一侧设置所述挤出部，所述挤出部包括相对设置左基座和右基座，所述左基座和右基座之间设有活动块，所述左基座、右基座和活动块上设有相对应的若干挤出孔，所述活动块上连接有驱动活动块移动的气缸。

进一步的，所述破碎装置中设有滚筒，所述滚筒中设置所述破碎刀具，所述滚筒的侧壁上设置若干筛孔。

进一步的，所述碾压辊包括并排设置的第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊的外圆面设有相啮合的凸条。

进一步的，所述挤出装置上连接有料箱，所述料箱上设有冷却风机、添加剂入口以及出口。

本发明的有益效果：

本发明在破碎装置和挤出装置之间设置了碾压装置，碾压装置可将破碎后的物料碾压精细，然后再由挤出装置挤压形成颗粒，因此减小对挤出装置的压力要求，挤出装置快速挤压就能形成优良的颗粒饲料。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

参考图1，所示的一种饲料加工机，包括料斗1、破碎装置2、碾压装置3和挤出装置4，料斗1的料口连接破碎装置的进料口21，破碎装置2上设有破碎刀具22和驱动破碎刀具22转动的驱动电机，破碎装置2的出料口连接碾压装置3的进料口，碾压装置3中设有碾压辊31和驱动碾压辊31转动的旋转电机，碾压装置3的底部设有若干排料孔32，排料孔32连接挤出装置4的进料口，挤出装置4中设有挤出部、挤出活塞41和驱动挤出活塞41朝挤出部运动的驱动缸42。物料由料斗1进入破碎装置2，破碎刀具22转动对物料进行破碎，破碎的物料进入碾压装置3，由碾压辊31进行碾磨，碾磨的物料从排料孔32进入挤出装置4，挤出活塞41运动从挤出部挤出形成颗粒饲料。

本发明在挤出装置4的一侧设置挤出部，挤出部包括相对设置左基座51和右基座52，左基座51和右基座52之间设有活动块53，左基座51、右基座52和活动块53上设有相对应的若干挤出孔6，活动块53上连接有驱动活动块53移动的气缸54。传统的颗粒饲料由切刀切割切成两段形成颗粒，本发明的原理如下：物料进入挤出孔6后，活动块53动作进行切断，然后活动块53回位，物料向前推出，该结构活动块53一次中动作将挤出孔6中的物料切成三段，因此效率得到提高。

并且破碎装置2中设有滚筒23，滚筒23中设置破碎刀具22，滚筒23的侧壁上设置若干筛孔24。滚筒23可滚动防止大尺寸物料堆积而造成筛孔24堵塞。

其中碾压辊31包括并排设置的第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊和第二碾压辊的外圆面设有相啮合的凸条311。第一碾压辊和第二碾压辊转动对物料进行有效的碾磨。

另外，在挤出装置4上连接有料箱7，料箱7上设有冷却风机9、添加剂入口8以及出口71。冷却风机9降低物料温度，防止颗粒粘连在一起，添加剂可从添加剂入口8加入，例如鸡饲料中需要加入碎石，但是碎石不能放入破碎装置2、碾压装置3和挤出装置4中，因此在料箱中将碎石与颗粒进行混合。

通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。