[发明专利]一种医用薄壁零件的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于医疗器械制备领域，涉及一种薄壁零件的制备方法，尤其是涉及一种医用薄壁零件。

背景技术

薄壁零件因具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点,已广泛应用在各工业机器及零部件中。传统的方法制备这样或者类似这样的医用薄壁零件是采用机械加工的方法制造，但由于工序繁多，加工效率低，成品率低，加工的成本高，因而急需寻求一种新的加工方法替代。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的不足，采用粉末注射成型技术，该技术是一门新型近终成型技术，解决了上述机械加工的缺点。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种医用薄壁零件的制备方法的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)制备粘结剂：所述粘结剂由硅胶、聚碳酸酯、丙烯酸甲酯组成，其中各组份的重量百分比为：硅胶70～75％，聚碳酸酯8～10％，丙烯酸甲酯15～20％；首先将8～10％聚碳酸酯，15～20％丙烯酸甲酯加入捏合机，升温至200～220℃，混炼10～15分钟；降低混炼温度到180～190℃，再将70～75％硅胶加入捏合机，混炼10～15分钟，制得粘结剂；

2)制备喂料：首先将重量百分比10～15％的粘结剂和85～90％的金属粉末加入三维旋转器，得到均匀的粉末和粘结剂的混合物；然后将上述均匀的粉末和粘结剂的混合物加入捏合机，升温至200～220℃，混炼10～15分钟；降低混炼温度到180～190℃，混炼10～15分钟，制得喂料；

3)注射成形：将前述制备好的喂料加入注射机进行注射，根据产品的特征，对产品注射参数进行调整，其适宜的参数范围如下：注射温度170±10℃，注射压力：60～80bar，注射速度：60～80毫米/秒，注射时间：1～1.5秒，冷却时间：5～7秒，动模温度：20～25℃，定模温度：10～12℃；

4)脱脂：脱脂首先采用溶剂脱脂，然后进行热脱脂的两步脱脂法；

溶剂脱脂：先将95％的乙醇加入溶剂脱脂槽进行加热至50～60℃，然后将注射好的坯件泡在溶剂中2～3小时进行脱脂，后将坯件取出置于干燥箱中干燥30分钟；

热脱脂：将溶剂脱脂好的坯件置于真空脱脂炉中进行热脱脂，热脱脂采用分段升温程序，保证溶剂脱脂后的残余粘结剂能顺利彻底的脱除，分别采用在丙烯酸甲酯和聚碳酸酯的快速分解温度350℃和550℃设置保温平台，然后在850℃以上进行预烧结；

5)烧结：采用真空烧结炉进行烧结，控制烧结温度在1310～1370℃，控制烧结真空度在150～200Pa，控制烧结时间在80-100分钟。

本发明的优点是：具有一次成形复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品性能优异的特点，加工效率高，加工成本也大大降低，能很好的满足客户的需求。

具体实施方式

实施例：

种医用薄壁零件的制备方法的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)制备粘结剂：所述粘结剂由硅胶、聚碳酸酯、丙烯酸甲酯组成，其中各组份的重量百分比为：硅胶70～75％，聚碳酸酯8～10％，丙烯酸甲酯15～20％；首先将8～10％聚碳酸酯，15～20％丙烯酸甲酯加入捏合机，升温至200～220℃，混炼10～15分钟；降低混炼温度到180～190℃，再将70～75％硅胶加入捏合机，混炼10～15分钟，制得粘结剂；

2)制备喂料：首先将重量百分比10～15％的粘结剂和85～90％的金属粉末加入三维旋转器，得到均匀的粉末和粘结剂的混合物；然后将上述均匀的粉末和粘结剂的混合物加入捏合机，升温至200～220℃，混炼10～15分钟；降低混炼温度到180～190℃，混炼10～15分钟，制得喂料；

3)注射成形：将前述制备好的喂料加入注射机进行注射，根据产品的特征，对产品注射参数进行调整，其适宜的参数范围如下：注射温度170±10℃，注射压力：60～80bar，注射速度：60～80毫米/秒，注射时间：1～1.5秒，冷却时间：5～7秒，动模温度：20～25℃，定模温度：10～12℃；

4)脱脂：脱脂首先采用溶剂脱脂，然后进行热脱脂的两步脱脂法；

溶剂脱脂：先将95％的乙醇加入溶剂脱脂槽进行加热至50～60℃，然后将注射好的坯件泡在溶剂中2～3小时进行脱脂，后将坯件取出置于干燥箱中干燥30分钟；