[发明专利]一种回转热设备高温区锚固结构

说明书

技术领域

本发明涉及到回转热设备中窑衬的锚固，具体的说是一种回转热设备高温区锚固结构。

背景技术

在圆筒形回转热设备以耐火混凝土整体窑衬时，高温区段窑衬由于温度高，钢外壳与窑衬因为不同的热膨胀而产生更大的间隙，在热设备旋转运行中产生更大的惯性滑差而使钢外壳与窑衬分离，窑衬因自身重量与工艺物料的运动热载荷无法平衡所承受的离心力、向心力和钢外壳之间的惯性滑差而产生振动与钢外壳碰撞而损坏垮塌。所以需要把窑衬更紧密结实的捆绑在钢外壳上，尽量减少窑衬与钢外壳之间的间隙，增加窑衬与钢外壳的高温锚固力，克服锚固件的高温变形是延长窑衬寿命的关键因素之一。

发明内容

为解决现有圆筒形回转热设备在高温区段窑衬锚固件存在的变形和失效从而导致窑衬使用寿命低的问题，本发明提供了一种回转热设备高温区锚固结构，通过在窑衬中设置多种不同的锚固件和多种不同的锚固结构，使窑衬在高温区段和钢外壳的结合捆绑力量更加牢固和稳定，有效的减少了钢外壳与窑衬之间的间隙和滑差窜动，克服了单一使用金属锚固件固定窑衬在高温区段被拉长变形的缺点，窑衬运行中窑衬晃动使圆筒形热设备高温区窑衬寿命得到大幅度提高，使窑衬内部工作空腔可以随工艺要求任意变造成为可能。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种回转热设备高温区锚固结构，采用金属锚固件和带凸凹槽的耐高温非金属砌块对衬体进行锚固，所述金属锚固件包括“V”形金属锚固件、“Y”形金属锚固件和斜三角形金属锚固件，所述斜三角形金属锚固件由两个V形件和一个支撑杆构成，两个V形件的V形端相勾连，其自由端上均设置有水平的延伸段，所述支撑杆的两端均设置有水平的锚固段，其中，支撑杆一端的锚固段勾连于两个V形件的V形端交汇处，另一端的锚固段与其中一个V形件的两个延伸段锚固在回转热设备上，且三个锚固点不在同一直线上，所述斜三角形金属锚固件的下半部分在高度空间上形成三个封闭斜三角形（即三棱锥结构），上部形成一端敞开的投影三角形（即一个在竖直方向上倾斜设置的V形结构）。

所述斜三角形金属锚固件的支撑杆与回转热设备的轴向和横向均不平行，且其锚固点到另一端的朝向与回转热设备的回转方向有夹角，以消解回转热设备旋转时钢外壳相对于内衬产生的惯性滑差带来的扭曲力。

所述带凸凹槽的耐高温非金属砌块为矩形体或棱锥形体，沿其长度方向的表面分布有凸凹槽。

所述带凸凹槽的耐高温非金属砌块和金属锚固件的排布方式为：每块带凸凹槽的耐高温非金属砌块的上下左右四个位置处分别设置斜三角形金属锚固件，相邻四个斜三角形金属锚固件的中间位置设置“V”形金属锚固件。

在回转热设备高温区的两端设置环形挡料圈，挡料圈沿回转热设备的轴向设置，挡料圈由彼此之间相互隔开的表面带有凸凹槽的耐高温非金属砌块、“V”形金属锚固件、“Y”形金属锚固件和斜三角形金属锚固件将衬体锚固在回转热设备上构成，且“V”形金属锚固件、“Y”形金属锚固件和斜三角形金属锚固件分布在带凸凹槽的耐高温非金属砌块之间的位置。

在回转热设备高温区内设置有止推梁，止推梁沿回转热设备的长度方向设置，由间隔分布的带凸凹槽的耐高温非金属砌块构成，在相邻两块锚固砖之间设置有斜三角形锚固件和“V”形金属锚固件，所述带凸凹槽的耐高温非金属砌块具有多边形截面（其形状为矩形体、棱锥体、棱柱体等），沿其长度方向的表面分布有凸凹槽。

本发明中，金属锚固件的材料采用高温耐热不锈钢制作，制作成“V” 形金属锚固件、“Y”形金属锚固件和斜三角形金属锚固件，斜三角形金属锚固件的上部为具有“V” 形形状的投影三角形，下部为向三个方向投影的封闭三角形（即三棱锥结构），从而形成稳定的锚固平面。

本发明中，斜三角形金属锚固件中相互勾连的两个V形金属锚固件，其中一个的V形端和支撑杆的一端锚固在回转热设备的钢壳内壁上，且三个锚固点不在同一直线上，形成三个不同方向的封闭三角形，同时，支撑杆的支撑方向与回转热设备转动方向形成一定夹角的，从而消解一部分对窑衬的扭曲力。