[发明专利]塑料管材的切割修边机

说明书

技术领域

本发明涉及加工塑料管材机器，特别是涉及塑料管材的切割修边机。

背景技术

塑料管材挤出机在连续挤出塑料管材后，要根据塑料管材所需要的长度，在挤出机的出口处安装切割机对塑料管材进行切割，最后将切割后的塑料管材装入收集框中。已有的塑料管材切割机是采用在机架中设置一个环形轨道，环形轨道上设置锯齿圆片，锯齿圆片经电机带动自转，同时绕着管材在环形轨道公转，该结构切割机存在的缺点是：一、采用锯齿圆片对塑料管材切割，锯齿与塑料管材摩擦，噪音大，并产生大量的塑料屑、粉尘等，需要人工时常进行清扫，而塑料屑和粉尘还可能进入电机等机器的内部，影响其正常工作；二、没有修边装置，使塑料管材的切口处有毛疵、不平整，影响产品美观，以及影响产品装配时端部的配合程度和密封性能，因此要另外放到修边机上进行修边，则操作麻烦，降低了生产效率，提高工人的劳动强度。且已有的切割机是安装在机架上固定不动的，机架仅对整个切割机起支撑和固定作用，当切割机将塑料管材切断后，该切断的塑料管材一头在后面挤出塑料管材推动力的作用下向前移动，另一头由机械手托住向前移动，并输送至收集框中，该结构存在的缺点是：机械手结构复杂，功耗大，提高制造、生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在切割塑料管材时噪音小，不产生塑料屑和粉尘，保证环境整洁，并在切割的同时对切口进行修边，使塑料管材切口处平整、美观，降低制造、生产成本，提高生产效率的塑料管材的切割修边机。

本发明塑料管材的切割修边机的技术方案是：其特征在于包括机架和管材切割修边机构，所述的机架包括上框架和下框架，所述上框架的前后两侧分别安装观察窗，上框架的左右两侧分别为左输入口和右输出口，在左输入口中安装左滚轮支架，左滚轮支架中安装左滚轮，左滚轮经销子与左滚轮支架转动配合，右输入口中安装右滚轮支架，右滚轮支架中安装右滚轮，右滚轮经销子与右滚轮支架转动配合，所述下框架的左侧中制有左横梁，右侧中制有右横梁，前侧中制有前支架，后侧制有后支架，在左、右横梁和前、后支架之间制有前滑轨安装杆和后滑轨安装杆，前滑轨安装杆上安装前滑轨，前滑轨上设置前滑块，后滑轨安装杆上安装后滑轨，后滑轨上设置后滑块，在前、后滑块上设置管材切割修边机构，在下框架上安装左右移动气缸，左右移动气缸的活塞杆与管材切割修边机构相连接，所述管材切割修边机构包括左主板、中主板和右主板，左、中、右主板之间经连接杆相固定，左、中、右主板底部连接底板，底板下部与前、后滑块相连接，底板下安装电机，在左主板外壁上安装左管材夹具和左推动气缸，右主板外壁安装右管材夹具，左、右管材夹具分别与管材相配合，在左主板和中主板之间依次设置左滚刀筒轴承套、左滚刀筒轴承、左滚刀筒轴承盖板、刀架推板、进刀架、滚刀筒、右滚刀筒轴承盖板、右滚刀筒轴承和右滚刀筒轴承套，所述左滚刀筒轴承套一侧与左主板相固定，左滚刀筒轴承套另一侧连接左滚刀筒轴承盖板，在左滚刀筒轴承套与左滚刀筒轴承盖板之间设置左滚刀筒轴承，所述刀架推板与左推动气缸的活塞杆相连接，所述右滚刀筒轴承套侧与中主板相固定，右滚刀筒轴承套另一侧连接右滚刀筒轴承盖板，在右滚刀筒轴承套与右滚刀筒轴承盖板之间设置右滚刀筒轴承，所述左、右滚刀筒轴承之间设置滚刀筒，滚刀筒两头分别与左、右滚刀筒轴承旋转配合，在滚刀筒上制有上安装杆、下安装杆和进刀架滑轨，上安装杆上安装上滑轨，上滑轨上设置上滑块，上滑块上安装管材切割装置，所述管材切割装置包括滚刀固定架，滚刀固定架与上滑块相固定，在滚刀固定架上部中设置滚刀上销子，滚刀上销子的两头安装滚刀轴承，在滚刀固定架下部设置滚刀下销子，滚刀下销子上安装左滚刀固定块、刀片和右滚刀固定块，在下安装杆上安装下滑轨，下滑轨上设置下滑块，下滑块上安装管材修边装置，所述的管材修边装置包括滚轮固定架，滚轮固定架与下滑块相固定，在滚轮固定架下部中设置滚轮下销子，滚轮下销子的两头安装滚轮轴承，在滚轮固定架上部中设置滚轮支架，滚轮支架上设置修边滚轮，所述滚刀筒外设置进刀架，进刀架内壁与进刀架滑轨滑动配合，进刀架一侧与刀架推板相接触，在进刀架上制有上固定杆和下固定杆，上固定杆上安装滚刀导向架，滚刀导向架上开有滚刀导向槽，滚刀导向槽与滚刀轴承相配合，在下固定杆上安装滚轮导向架，滚轮导向架上开有滚轮导向槽，滚轮导向槽与滚轮轴承相配合，所述中主板与右主板之间设置皮带轮，滚刀筒的一头穿过中主板与皮带轮相连接，皮带轮经皮带与电机的电机轴相连。