[发明专利]用于生产竹节纱的细纱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种细纱机，特别是指一种用于生产竹节纱的细纱机。

背景技术

竹节纱是具有粗细分布不均匀的外观，是花式纱中的一种，竹节纱的纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。现有技术中存在多种生产竹节纱的设备，部分设备是在原有的细纱机的基础上，通过增加一套调节系统以及替换相适应的部件形成新的细纱机。例如步进电机驱动前罗拉的变速系统生产竹节纱，其纺出的竹节纱一般为不同节距和节长的五个竹节为一小循环，递次起头形成二十五个竹节为一大循环，而伺服电机驱动的竹节纱装置可纺制节长、节距任意设置，节粗在同一根纱线上可以不同倍率任意变化。现有技术虽然能够生产出品质优良的竹节纱，但是其对原有的细纱机的改造成本也需要很大，生产成本高。另外，现有的设备所生产的竹节纱的节距是存在一定的局限性，当所需要的竹节纱的节距较小时，现有技术需要更换价值更为昂贵的、精度更高的系统和部件才能实现，该成本往往是很多中小企业难以承受的，且设备的改装并非易事，需要专业的技工才能施行，而改装后的设备协调性常受到影响。

发明内容

本发明提供一种用于生产竹节纱的细纱机，以克服现有生产竹节纱的设备改装成本高、改装技术要求高、改装后的设备协调性常受到影响，以及竹节纱的节距是存在一定的局限性等问题。

本发明采用如下技术方案：

用于生产竹节纱的细纱机，包括主架体以及按纱线走向依次分布地装配于主架体上的粗纱锭、导向钩、导纱杆、集纱器、后牵伸机构、上销机构、前牵伸机构以及卷绕机构。该导向钩的钩端延伸至上述粗纱锭侧壁旁，纱线由粗纱锭输出后穿过该导向钩钩端行进至上述导纱杆。该集纱器内设有喇叭孔，该喇叭孔的宽口朝上，该集纱器设于上述导纱杆和上述后牵伸机构之间，纱线由导纱杆导出后穿过该喇叭孔，然后进入该后牵伸机构。该后牵伸机构包括后皮辊和后罗拉，该后罗拉驱动传动该后皮辊定轴旋转。该上销机构用于产生附加摩擦力场以控制纱线行进，该前牵伸机构包括前皮辊和前罗拉，该前罗拉驱动传动该前皮辊定轴旋转。该前皮辊由横轴和皮圈构成，皮圈通过轴承装配在横轴上，该皮圈呈管状结构，皮圈的横截面为圆环，该皮圈的圆周面上设有至少一道切口，该切口沿皮圈的高度方向延伸，优选该切口的两端分别延伸至皮圈的上底面和下底面，且优选切口的切面为平面。

更为具体地：

上述卷绕机构包括升降架、细纱管以及纱锭机构，该纱锭机构用于驱动带动该细纱管高速旋转。

升降架包括连接杆、导向柱、固定扣、横板以及隔纱板；该连接杆通过钢绳与主架体连接，该导向柱下端固定装配于该连接杆上，该固定扣固定装配于所述主架体上，该导向柱的上端贯穿该固定扣；该横板连接有第一动力机构，该第一动力机构用于往复循环地驱动该横架沿该导向柱按设定速度作升降动作；该横板上设有呈线性排布的复数个通孔，相邻的两个通孔之间设有一个隔纱板；该通孔上孔沿装设有钢领，该钢领顶部为滑轨，该钢领顶部滑动设有相配适的钢丝圈，该钢丝圈顶部设有导向环，所述后牵伸机构输出的纱线穿过该导向环后缠绕于所述细纱管上。此外，上述导向柱顶部固定装配有导纱板，该导纱板侧壁上设有复数个导纱钩，该导纱钩为钢丝呈螺旋状地旋绕形成，导纱钩的一端固定装配在导纱板的侧壁上。每一个上述钢领轴心的正上方均设有一个该导纱钩，上述后牵伸机构输出的纱线穿过该导纱钩中部的螺孔后向上述导向环行进。

纱锭机构包括锭子以及第二动力机构，该第二动力机构用于驱动该锭子高速定轴旋转，上述细纱管由上而下套设于该锭子外侧。

另外，上述的上销机构包括中罗拉、下导向柱、下皮带、被动轴、上导向块和上皮带。下皮带套设于该中罗拉和下导向柱的外侧，中罗拉带动下皮带旋转。该上皮带套设于该被动轴和上导向块的外侧，该下皮带带动该上皮带转动，该上皮带带动该被动轴定轴旋转。

上述皮圈外侧传动连接有粘辊，该粘辊用于粘除该皮圈上粘附的丝线。