[发明专利]一种耐热硅橡胶及其制备方法无效
申请号: | 201410300327.0 | 申请日: | 2014-06-30 |
公开(公告)号: | CN104046039A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 钱元平 | 申请(专利权)人: | 无锡新腾东方电缆附件有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/04;C08L83/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/38;C08K3/34 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高松 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 硅橡胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于材料技术领域,具体涉及一种耐热硅橡胶。
背景技术
硅橡胶是由环状有机硅氧烷开环聚合或以不同硅氧烷进行共聚而制得的弹性共聚物.在长期的运行过程中,高温将促使硅橡胶老化。当周围温度升高时,硅橡胶分子链不断得到能量,当温度达到其黏流化温度时,以致于整条分子链自由运动变为流动的黏液。此时,硅橡胶从高弹态变成黏流态,机械性能和绝缘性能丧失。现代工业对硅橡胶的耐热性提出了更高要求,如汽车胶管、电子密封、电线电缆、烫金印刷硅橡胶热压胶辊胶板、低温合金模具、耐高温密封件等等领域对硅橡胶耐热空气老化温度高至300℃或更高,因此,进一步提高硅橡胶的耐高温性能有很大的意义。因此需要一种新的硅橡胶在耐热性方面有所改进。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种耐热硅橡胶;为此,本发明还提供该耐热硅橡胶的制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供的技术方案如下:
一种耐热硅橡胶,所述耐热硅橡胶由以下质量份数的各组分组成:甲基乙烯基硅橡胶生胶100份、聚金属有机硅氧烷80-85份、烷氧基封端聚硅氧烷22-28份、气相白炭黑18-22份、甲基硅油8-12份、石英粉6-8份、硼酸2-3份、硅酸钡1-2份;
其中,甲基乙烯基硅橡胶生胶包括乙烯基含量0.07% -0.09%甲基乙烯基硅橡胶生胶62±2 份、乙烯基含量0.15-0.17%的甲基乙烯基硅橡胶生胶38±2 份、且二者的数均分子量在58-60万之间。
优选地,所述聚金属有机硅氧烷的金属元素为铁或铜,所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末。
优选地,所述的聚金属有机硅氧烷颗粒度为900-1000目。
优选地,所述烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR,其中n =8-15,R 为CH3,C2H5,C6H5中的一种。
优选地,所述气相白炭黑为硅烷化处理疏水型气相白炭黑。
本发明还提供上述耐热硅橡胶的制备方法,是将各组分按比例加入真空密炼机中密炼,密炼结束后即得。
经试验,本发明的硅橡胶可以在360-370℃的环境下长时间使用,撕裂强度达32.1KN/m以上,具有优良的耐热性能。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明,但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
实施例1
本发明的一种耐热硅橡胶的配方如下:
甲基乙烯基硅橡胶生胶100kg、聚金属有机硅氧烷固体粉末(颗粒度900目)82kg、烷氧基封端聚硅氧烷25kg、硅烷化处理疏水型气相白炭黑20kg、甲基硅油10kg、石英粉7kg、硼酸2.5kg、硅酸钡1.5kg。
其中,所述甲基乙烯基硅橡胶生胶,包括乙烯基含量0.07%甲基乙烯基硅橡胶生胶62份、乙烯基含量0.16%的甲基乙烯基硅橡胶生胶38份、且二者的数均分子量在58-60万之间。
聚金属有机硅氧烷的金属元素为铁。
烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)10R,R为C2H5。
将上述各组分加入真空密炼机中密炼,温度162℃,真空度为-0.05MPa,密炼结束后制得本发明的耐热硅橡胶。
本实施例制备的硅橡胶能够在360℃的环境下长时间使用,撕裂强度达32.8KN/m。
实施例2
本发明的一种耐热硅橡胶的配方如下:
甲基乙烯基硅橡胶生胶100kg、聚金属有机硅氧烷固体粉末(颗粒度900目)80kg、烷氧基封端聚硅氧烷28kg、硅烷化处理疏水型气相白炭黑18kg、甲基硅油8kg、石英粉8kg、硼酸2kg、硅酸钡1kg。
其中,甲基乙烯基硅橡胶生胶包括乙烯基含量0.09%甲基乙烯基硅橡胶生胶64份、乙烯基含量0.15%的甲基乙烯基硅橡胶生胶36份、且二者的数均分子量在58-60万之间。
聚金属有机硅氧烷的金属元素为铜。
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