[发明专利]一种管磨机的复合内选粉装置无效
申请号: | 201410300379.8 | 申请日: | 2014-06-28 |
公开(公告)号: | CN104056710A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 刘光民;李司春;梅启明;卢天平;楚兴鲁 | 申请(专利权)人: | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 |
主分类号: | B02C23/16 | 分类号: | B02C23/16;B07B1/46;B02C17/18 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 250200 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管磨机 复合 内选粉 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种管磨机零部件,具体的说是一种管磨机的复合内选粉装置。
背景技术
管磨机是一种用于粉磨作业的水泥机械,适用于水泥生产过程中各种物料的粉磨作业。管磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调整粉磨产品的细度等特点,广泛用于建材、治金、选矿、电力及化工行业粉磨水泥及其它物料。目前国内高细高产水泥磨及矿渣磨,多采用双层内选粉隔仓装置,但在实际使用中发现,现有双层内选粉隔仓装置存在一定的弊端,如占用磨内空间大,通风效果差,物料通过速度较低等,加之其重量过大,安装、维护不方便,综合经济效益不明显。
为解决目前管磨机内选粉隔仓装置存在的问题,设计一种重量轻,磨内空间占用小,通风效果好,物料通过速度快,安装维护方便的管磨机内选粉装置成为必然。
发明内容
本发明提供了一种管磨机的复合内选粉装置,它具有结构简单,通风、过料效果显著的特点。另外它采用了模块化设计,安装维护更为方便,解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:一种管磨机的复合内选粉装置,其特征是,包括圆形双向导料锥,所述双向导料锥的边缘沿其圆周方向依次连接有若干内选粉隔仓篦板;所述的内选粉隔舱篦板包括前篦板、后篦板、篦板支架、平筛板和扬料板,所述的前篦板和后篦板通过螺栓连接固定在篦板支架上,所述设置在篦板支架上的前篦板和后篦板之间形成一空腔,所述的扬料板设置在该空腔内部,扬料板的连接端通过连接螺栓连接在篦板支架的近中心处;所述的平筛板焊接在后篦板的进料端上,所述平筛板的筛缝与后篦板的篦缝方向垂直。
所述前篦板的篦缝宽度大于后篦板的篦缝宽度,前篦板与后篦板篦缝方向垂直。
所述前篦板的篦缝的进料端宽度小于出料端篦缝的宽度,前篦板篦缝的进料端宽度为8-20mm,出料端宽度为10-22mm。
所述前篦板与后篦板的篦缝宽度大于平筛板的筛缝的宽度,所述平筛板的筛缝宽度为1-4mm。
所述后篦板的篦缝为放射状,前篦板的篦缝方向为同心圆状。
所述平筛板与扬料板的筛缝宽度相同。
本发明的有益效果是:本发明一种管磨机的复合内选粉装置克服了目前现有管磨机内选粉隔仓装置存在的问题,它具有结构设计简单,通风、过料效果显著,模块化设计,安装维护方便的特点。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为图1中的剖视图。
图3为图2中的Ⅰ部结构放大图。
图4为前篦板的结构示意图。
图5为图4中的C—C剖视图。
图6为后篦板的结构示意图。
图7为图6中的D—D剖视图。
图8为平筛板的结构示意图。
图9为图8中筛缝放大图。
图10为扬料板的结构示意图。
图11为图10中筛缝放大图。
图中:1-圆形双向导料锥、21-前篦板、211-进料端、212-出料端、22-后篦板、23-篦板支架、24-平筛板、241-筛缝、25-扬料板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图1-11所示,本发明一种管磨机的复合内选粉装置,使用时安装在管磨机筒体的内部。该管磨机复合内选粉装置包括圆形双向导料锥1,所述的双向导料锥1的边缘沿其圆周方向依次连接有若干个内选粉隔仓篦板,所述的内选粉隔仓篦板包括前篦板21、后篦板22、篦板支架23、平筛板24和扬料板25,所述的前篦板21和后篦板22通过螺栓连接固定在篦板支架23上。
所述设置在篦板支架23上的前篦板21和后篦板22之间形成一空腔3,所述的扬料板25设置在该空腔3内部,扬料板25的连接端通过螺栓连接在篦板支架23的近中心处。
所述的平筛板24焊接在后篦板22的进料端上,所述平筛板24的筛缝与后篦板22的篦缝方向垂直。在后篦板的进料端上焊接平筛板,这样平筛板可以与设置在前篦板21和后篦板22之间的扬料板25组合形成一个致密的筛子,可避免较大的物料及研磨体混入下一仓中,从而有效的避免了串仓现象的发生,同时解决了物料的过粉磨现象,增加了尾仓的研磨效率,保证了高质高产的使用效果。
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