[发明专利]一种水溶布流水线

说明书

技术领域

本发明涉及刺绣领域，尤其涉及一种水溶布流水线。

背景技术

水溶布又称非织造绣花布，可溶解于温水的非织造衬布。以未经缩醛化的聚乙烯醇纤维为原料，采用干法成网，溶剂粘合法固网。主要用作绣花时的衬料，也可用于制作装饰纸花。水溶布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。此种非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

现有技术中仅有将水溶纤维采热压方式成型为水溶布，而并没有复合基材的水溶布。单独热压方式的水溶布，其延伸强度及压力强度比较差。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种采用复合基材的水溶布流水线，以克服上述缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够减少网布缝合时间及缝线的使用的水溶布流水线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水溶布流水线，其对水溶纤维进行处理，其工序依次包括松包、粗开纤、定量、细开纤、梳棉、成网、含侵、预热、干燥、压合及卷取，所述水溶布流水线还使用网布，在所述预热工序前，加入接合剂PVA树脂令所述水溶纤维及网布复合在一起。

优选的，在上述水溶布流水线，所述水溶纤维及网布复合时为同步前进。

优选的，在上述水溶布流水线，所述水溶布流水线上还包括同步放布设备。

优选的，在上述水溶布流水线，所述水溶布流水线上还包括一组对边设备。

从上述技术方案可以看出，本发明的水溶布流水线实现了一次性完成水溶布的生产并同时与刺绣用网布相结合的功能性产品，本发明在后续加工时，可减少网布缝合时间及缝线的使用，可降低刺绣业的成本。

附图说明

图1为本发明水溶布流水线的流程示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种能够减少网布缝合时间及缝线的使用的水溶布流水线。本发明主要应用在刺绣行业领域。

如图1所示，本发明公开的水溶布流水线，其对水溶纤维进行处理，其包括工序松包、粗开纤、定量、细开纤、梳棉、成网、含侵、预热、干燥、压合及卷取。所述水溶布流水线还使用网布，在所述预热工序前，加入接合剂PVA树脂令所述水溶纤维及网布复合在一起。此种复合方式，在其它产品的生产工艺中，均未采取此种方式。所以此生产方式属独有工艺。在卷取后就会对产品进行品质检验，检验通过后会包装入库，等待将成品发货给客户。所述水溶纤网与网布一起采用预先热压方式进行初步复合。

需要注意的是，工艺流程中，在水溶纤与网布在热压工序前，是PVA树脂配置，发泡后喷洒出来，然后在工序含侵后及工序预热前加入网布。网布与纤网复合时，必须同步前进，才不会破坏未定型的纤网，所以在网布放布时，需做速度追踪来做同步。

原来刺绣厂的工艺流程为，设计好原稿后才开始决定网布材质、宽度再进行网布采购，及水溶布的采购，两种基布入刺绣厂后，再以人工方式将两种基材缝合再一起，待完成刺绣后，再将水溶布溶解掉，即是绣花在网布上的成品。

而本发明是将网布与水溶布缝合的流程，在生产水溶布时一并完成，可节省刺绣厂缝合时的人工与线材的费用。

所述水溶布流水线上还包括同步放布设备。

所述水溶布流水线上还包括一组对边设备。

本发明的检测数据为：

1、水溶基布40g/m2；

2、检测试样裁成15cm*5cm；

3、贴合后剥离测试，水溶基材撕破，无法测的数据；

4、为保护检验仪器，拉力测试仅做到10kg即停止检测。

产品宽度最窄为1米，最宽取决于设备宽度，因设备最宽为3.5米，所以扣除热收缩及牵伸时的收缩，最终产品可达3.2米，也是目前国内最宽的水溶产品。

产品经贴合，干燥后，做剥离测试为破裂，即无法剥离，显示贴合效果极佳。

与同类产品相比，本产品的竞争优势体现为：

1、生产工艺方面：

在生产水溶布的同时，在中端放入网布，此工艺的竞争优势是，完全没有增加生产时间，或是改变原来的生产方式，或是增加耗材，而能达成任务，所以对生产几乎没有增加成本，而能达到减少客户后段加工的成本。

产品结构、性能方面：

产品是经过PVA树脂接合，其整体接合要此原刺绣厂仅能缝合两边，在后段刺绣时可减少走花与位移的问题，也降低了水溶布的延伸问题。

本发明的水溶布的复合材料实现了一次性完成水溶布的生产并同时与刺绣用网布相结合的功能性产品，本发明对后续加工时，可减少网布缝合时间及缝线的使用，对刺绣业而言是降低成本的一种产品。