[发明专利]一种管道伴热保温结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道伴热保温结构，尤其是高温管道的伴热保温结构。 

背景技术

在熔盐光热电站领域，管道内传热媒介为高温混合熔盐，该混合盐的融点约220℃。当管道温度低于220℃，管道内存有熔盐时，可导致熔盐凝固，给管道系统造成破坏性的影响。通常情况下，在熔盐电站中所有流通熔盐的管道都需要采用管道电伴热和保温的结构，来保证熔盐电站的正常运行。传统的管道伴热结构通常是在管道上缠绕伴热电缆，通过电缆扎带按一定间距把伴热电缆固定在管道上，然后在伴热电缆外侧铺设保温棉和外防护罩结构。该结构应用于高温熔盐管道上，高温伴热电缆的寿命不能得到有效的保证，而且伴热电缆安装成本较高。 

发明内容

本发明的目的是提供一种管道伴热保温结构，以改进公知技术中存在的缺陷。 

为实现上述目的，本发明提供的管道伴热保温结构，其包括： 

数个内侧面呈弧形且形成的弧度为2π的保温伴热组件，保温伴热组件自内至外依次为导热胶泥、保温块和护罩：其中： 

导热胶泥的内侧面为弧形，导热胶泥的外侧面为多边形，每两个边的连接处设有贯通导热胶泥的导热胶泥凹槽； 

保温块的内侧面与导热胶泥的外侧面相接触，对应导热胶泥凹槽处设有电加热元件安装槽，电加热元件安装在导热胶泥凹槽和电加热元件安装槽之间； 

保温块的外侧面为护罩，护罩外侧面为管道喉箍固定并锁紧。 

所述的管道伴热保温结构，其中，每个保温伴热组件的弧度为2π/n，n为保温伴热组件的数量。 

所述的管道伴热保温结构，其中，保温块为硅酸铝真空一体成型。 

所述的管道伴热保温结构，其中，保温块的两端面设有保温块装配台阶面，与护罩两侧的端面贴合。 

所述的管道伴热保温结构，其中，电加热元件为铁铬铝合金电阻丝。 

所述的管道伴热保温结构，其中，导热胶泥为无机导热胶泥。 

本发明通过管道喉箍把保温伴热组件固定并锁紧在管道上，该管道伴热保温结构采用电加热元件通电加热，实现管道的伴热。本发明的管道伴热保温结构能够提供管道伴热保温需求的同时，提高伴热系统使用寿命，降低维护和安装成本。 

附图说明

图1是本发明保温伴热组件的结构主视图； 

图2是图1的侧视图； 

图3是图1中其中一个保温伴热组件的剖面视图； 

图4是导热胶泥的结构示意图； 

图5是图4的侧视图； 

图6是保温块的结构示意图； 

图7是图6的侧视图。 

图8是护罩的示意图。 

图9是管道喉箍的示意图。 

附图中主要组件符号说明： 

1保温伴热组件；2电加热元件；3导热胶泥；31导热胶泥内侧面；32导热胶泥凹槽；4保温块；41电加热元件安装槽；42保温块装配台阶面；5护罩；6管道喉箍。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。 

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 

请参阅图1、图2和图3。本发明的管道伴热保温结构，包括数个内侧面呈现弧形的保温伴热组件，以下的实施例中，是以三个保温伴热组件为便进行说明。 

三个保温伴热组件1的弧度均为2π/3，三个保温伴热组件1的内侧面组成一内圆(即360度)用于包裹管道A。保温伴热组件1自内至外依次为导热胶泥3、保温块4和护罩5。 

请参阅图4和图5，导热胶泥3为无机导热胶泥材质制成，其内侧面31为弧形，导热胶泥3的外侧面为多边形(图1以六边形为例)，每两个边的连接处设有贯通导热胶泥3的导热胶泥凹槽32。 

请参阅图6和图7。保温块4为硅酸铝材质，采用真空一体成型工艺制成。保温块4的内侧面其形状、尺寸与导热胶泥的外侧面的六边形相对应地接触，对应导热胶泥凹槽32处设有电加热元件安装槽41，由导热胶泥凹槽32和电加热元件安装槽41形成安装电加热元件2的空间，并使导热胶泥凹槽32与电加热元件2充分接触，确保导热胶泥3传递热量的效果。本发明的电加热元件2为铁铬铝合金电阻丝。