[发明专利]一种纳米防腐导电涂料

说明书

技术领域

本发明涉及导电材料技术领域，具体涉及一种纳米防腐导电涂料。

背景技术

为防止导电接地装置腐蚀，一种有效的方法就是在接地装置表面涂上防腐导电涂料，防腐导电涂料的导电性主要取决于填料的导电性、含量、颗粒大小以及聚合物与填料的相容性。目前，导电填料的主要品种有金属粉末、碳系粉末和金属氧化物粉末等。其中，金属填料及金属氧化物粉末导电性较好，但价格昂贵，不适于大规模使用，因此以碳系为主的导电填料日益成为科研工作者关注的对象。

导电填料颗粒越细，网状链堆积越紧密，比表面积（比表面积是指每克物质中所有颗粒总外表面积之和）越大，单位质量的颗粒多，就越有利于形成链式导电结构。而当填料达到纳米级时，比表面积增大，涂料在制备过程中就容易产生絮凝现象，此时，加入合适的偶联剂则会提高填料在基料中的分散性和湿润性，增强涂料的导电性能。

防腐导电涂料的防腐性则很大程度上取决于基料和稀释剂，两者的合理选取是关系涂料能否与涂层致密结合，影响防腐性能的最直接因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种纳米防腐导电涂料，它有利于提高涂层三维空间导电网络的结构性，更利于导电，涂层的硬度加大，与涂覆面结合力增强，更好地满足接地装置导电﹑热稳定性及提高涂料与涂覆面结合力的要求，大大提高复合材料的物理性能、电性能、热性能等。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它由复合导电基填料﹑基料﹑稀释溶剂﹑树脂漆固化剂﹑硅烷偶联剂组成，各组分含量按质量百分比分别为：复合导电基填料5%～30%，基料20%～50%，稀释溶剂10%～40%，树脂漆固化剂5%～40%，硅烷偶联剂1.5%～4%；所述的复合导电基填料为银粉、镍粉与纳米碳粉混合物，三者比例为1：2：6～1：3：10；所述的基料为环氧树脂与氟树脂混合物，两者比例为1：1；所述的稀释溶剂为乙酸乙脂。

本发明具有以下有益效果：

(1)采用银粉、镍粉与纳米碳粉混合填料有利于提高涂层三维空间导电网络的结构性，更利于导电。

(2)基料采用耐磨性、耐化学药品性及耐候性极佳的环氧树脂与氟树脂混合物，同时配以合适的稀释溶剂乙酸乙脂，使得涂层的硬度加大，与涂覆面结合力增强，干燥时间减少。

(3)选取硅烷偶联剂，能提高银粉、镍粉与纳米碳粉在涂层中的分散性与湿润性，并能更好地满足接地装置导电﹑热稳定性及提高涂料与涂覆面结合力的要求。偶联剂的亲无机基团与填料表面结合，亲有机基团与高分子树脂缠结或反应，利用其特有的分子桥性能使表面性质相差很大的无机填料与高分子材料相容，从而大大提高复合材料的物理性能、电性能、热性能等。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案：它由复合导电基填料、基料、稀释溶剂、树脂漆固化剂、硅烷偶联剂组成，各组分含量按质量百分比分别为：复合导电基填料5%～30%，基料20%～50%，稀释溶剂10%～40%，树脂漆固化剂5%～40%，硅烷偶联剂1.5%～4%；所述的复合导电基填料为银粉、镍粉与纳米碳粉混合物，三者比例为1：2：6～1：3：10；所述的基料为环氧树脂与氟树脂混合物，两者比例为1：1；所述的稀释溶剂为乙酸乙脂。

本具体实施方式具有以下有益效果：它有利于提高涂层三维空间导电网络的结构性，更利于导电，涂层的硬度加大，与涂覆面结合力增强，更好地满足接地装置导电﹑热稳定性及提高涂料与涂覆面结合力的要求，大大提高复合材料的物理性能、电性能、热性能等。

实施例一：

本实施例具体配制方案为：取质量百分比占涂料总含量32%的乙酸乙脂溶剂，同时加入涂料总含量2.5%的硅烷偶联剂搅拌混匀；混合搅拌时加入占涂料总含量6%的银粉、镍粉，粒度为20～40微米，后在球磨机中研磨3小时；再将占涂料总含量37.5%的基料环氧树脂与氟树脂混和物加入混料中，再次研磨2小时；接着加入占涂料总含量16%的专用树脂漆固化剂，后加占涂料总含量12%的纳米碳粉，最后混料研磨混匀3小时，最终得到涂料成品。

实施例二：

本实施例具体配制方案为：取质量百分比占涂料总含量33%的乙酸乙脂溶剂，同时加入涂料总含量3%的硅烷偶联剂搅拌混匀；混合搅拌时加入占涂料总含量8%的银粉、镍粉，粒度为20～40微米，后在球磨机中研磨3小时；再将占涂料总含量35%的基料环氧树脂与氟树脂混和物加入混料中，再次研磨2小时；接着加入占涂料总含量14%的专用树脂漆固化剂，后加占涂料总含20%的纳米碳粉，最后混料研磨混匀3小时，最终得到涂料成品。

实施例三：