[发明专利]一种镍铬铜钴合金电镀液及其配制方法

说明书

技术领域

本发明属于电镀液领域，尤其涉及一种镍铬铜钴合金电镀液及其配制方法。

背景技术

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。目前我们进行的电镀都比较单一，比较常见的有镀镍，但是这种单一的电镀层已经不能满足市场的需求，因此寻求一种合金电镀液是电镀行业发展的趋势。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种镍铬铜钴合金电镀液及其配制方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种镍铬铜钴合金电镀液，包括如下组分：硫酸镍10-20g/L,硝酸镍23-38 g/L，十二水合硫酸铬12-18 g/L,六水合硫酸铜8-12 g/L,醋酸钴1-3 g/L,光亮剂5-9mL/L,抗坏血酸0.2-0.5 g/L,柠檬酸6-10 g/L, pH值为5-6。

进一步地，所述光亮剂为0.1mol/L的氯化亚锡盐酸溶液。

上述镍铬铜钴合金电镀液的配制方法，该方法包括如下步骤：

（1）按照所述电镀液的组分进行备料；

（2）在30-40℃条件下将所有组分混合在一起，加水至全部溶解，定容；得到混合液；

（3）调节混合液pH值至5-6；即得到所述镍铬铜钴合金电镀液。

步骤（2）中，先将硫酸镍,硝酸镍，十二水合硫酸铬,六水合硫酸铜,醋酸钴，抗坏血酸,柠檬酸加水溶解，最后加入光亮剂。

步骤（3）中，用氨水调节pH值。所述氨水的体积浓度为25%。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：稳定性好；由于添加了铜、铬、钴，不仅能够提高电镀层的耐腐蚀性，镀层不易脱落，而且添加了钴盐，能增加镍镀层的光泽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：一种镍铬铜钴合金电镀液，包括如下组分：硫酸镍10g/L,硝酸镍23g/L，十二水合硫酸铬12g/L,六水合硫酸铜8 g/L,醋酸钴1g/L,光亮剂5mL/L,抗坏血酸0.2 g/L,柠檬酸6g/L, pH值为5。所述光亮剂为0.1mol/L的氯化亚锡盐酸溶液。

上述镍铬铜钴合金电镀液的配制方法，该方法包括如下步骤：

（1）按照上述电镀液的组分的用量进行备料；备料时，光亮剂现用现配；

（2）在30℃条件下，先将硫酸镍,硝酸镍，十二水合硫酸铬,六水合硫酸铜,醋酸钴，抗坏血酸,柠檬酸加水至全部溶解，然后再加入光亮剂，搅拌均匀；定容至所需容积；得到混合液；

（3）用氨水调节混合液pH值至5；即得到所述镍铬铜钴合金电镀液。其中，氨水的体积浓度为25%。

   电镀时，上述电镀液的温度为40摄氏度，电流密度5A/dm²下进行电镀。电镀后的金属板经中性盐雾试验，出白锈时间超过120h。

   实施例2：一种镍铬铜钴合金电镀液，包括如下组分：硫酸镍20g/L,硝酸镍38 g/L，十二水合硫酸铬18 g/L,六水合硫酸铜12 g/L,醋酸钴3 g/L,光亮剂9mL/L,抗坏血酸0.5 g/L,柠檬酸10 g/L, pH值为6。所述光亮剂为0.1mol/L的氯化亚锡盐酸溶液。

上述镍铬铜钴合金电镀液的配制方法，该方法包括如下步骤：

（1）按照上述电镀液的组分的用量进行备料；备料时，光亮剂现用现配；

（2）在40℃条件下，先将硫酸镍,硝酸镍，十二水合硫酸铬,六水合硫酸铜,醋酸钴，抗坏血酸,柠檬酸加水至全部溶解，然后再加入光亮剂，搅拌均匀；定容至所需容积；得到混合液；

（3）用氨水调节混合液pH值至6；即得到所述镍铬铜钴合金电镀液。其中，氨水的体积浓度为25%。

   电镀时，上述电镀液的温度为50摄氏度，电流密度15A/dm²下进行电镀。电镀后的金属板经中性盐雾试验，出白锈时间超过115h。

实施例3：一种镍铬铜钴合金电镀液，包括如下组分：硫酸镍16g/L,硝酸镍25 g/L，十二水合硫酸铬15 g/L,六水合硫酸铜10 g/L,醋酸钴2 g/L,光亮剂6mL/L,抗坏血酸0.3 g/L,柠檬酸8 g/L, pH值为5.5。所述光亮剂为0.1mol/L的氯化亚锡盐酸溶液。

上述镍铬铜钴合金电镀液的配制方法，该方法包括如下步骤：

（1）按照上述电镀液的组分的用量进行备料；备料时，光亮剂现用现配；