[发明专利]灌装机的定量进料结构在审
申请号: | 201410301149.3 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN104071735A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 刘建;李力;魏娜 | 申请(专利权)人: | 天津惠怡科技有限公司 |
主分类号: | B67C3/28 | 分类号: | B67C3/28;B67C3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301731 天津市武清区大黄堡*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌装 定量 进料 结构 | ||
技术领域
本发明属于液体灌装机技术领域,尤其涉及一种灌装机的定量进料结构。
背景技术
进入80年代,由于国民经济快速发展,对外贸易迅速扩大,人民生活水平明显提高,对产品的灌装要求越来越高,迫切要求灌装机实现机械化、自动化,从而大大地促进了灌装机械工业的发展,灌装机工业在国民经济中占有的位置越来越重要。如何提高在采用多个灌装嘴同时灌装过程中定位的精确性和稳定性,减小灌装量的误差和克服各个灌装嘴对灌装瓶的灌装量出现太大的差距是我们所追求的。
现有的液体灌装机,对灌装量的控制一般是通过对料箱内液体原料的液面的位置变化进行检测,由于灌装管路过长,在输送液体的过程中会在管路上残留较多,影响灌装的精准度,灌装时灌装头暴露在空气中,污染产品,而且灌装头与灌装瓶接触时,容易对瓶体造成破坏。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种灌装机的定量进料结构,通过灌装孔来确定灌装的容积,缩短了灌装的管路长度,灌装精准度高,并能在灌装时有效保护灌装瓶。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种灌装机的定量进料结构,其特征在于包括供液槽,所述供液槽与送液管连接,所述送液管与贮液槽连接,所述贮液槽与所述送液管的连接处设有伸缩气缸,所述贮液槽下端固定连接有灌装管,所述灌装管内设有流量计,所述灌装管下方设有上转盘,所述上转盘上设有灌装孔一,所述上转盘下方设有下转盘,所述下转盘上设有与所述灌装孔一上下对应的灌装孔二,所述灌装孔一的直径小于等于所述灌装孔二的直径,所述上转盘与所述下转盘之间旋转连接,所述下转盘与动力机构连接,所述下转盘下端设有与所述灌装孔二上下对应的灌装头,所述灌装头上套有柔性保护罩。
所述伸缩气缸、所述动力机构、所述流量计分别与控制器连接。
所述下转盘下方设有底座,所述底座上设有圆弧形凹槽状的瓶托。
所述上转盘与所述下转盘之间通过密封结构连接。
所述灌装孔一与所述灌装孔二的数量相同。
所述柔性保护罩为橡胶保护罩。
所述柔性保护罩的形状为倒锥形。
本发明的有益效果是:先将上转盘上的灌装孔一定量灌装,然后通过旋转上、下转盘使灌装孔一与灌装孔二上下对应,通过灌装头直接注入瓶体,中间没有单独的灌装管路,大大缩短了灌装形成,缩短了管路,减少了灌装液在管路上的残留量,保证了灌装精准度;同时柔性保护罩既可以防尘也可以保护瓶体。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1、供液槽,2、送液管,3、贮液槽,4、伸缩气缸,5、灌装管,6、流量计,7、上转盘,8、灌装孔一,9、下转盘,10、灌装孔二,11、密封结构,12、动力机构,13、灌装头,14、底座,15、瓶托,16、柔性保护罩,17、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。
如图1所示,本发明提供一种灌装机的定量进料结构,其特征在于包括供液槽1,所述供液槽1与送液管2连接,所述送液管2与贮液槽3连接,所述贮液槽3与所述送液管2的连接处设有伸缩气缸4,所述贮液槽3下端固定连接有灌装管5,所述灌装管5内设有流量计6,所述灌装管5下方设有上转盘7,所述上转盘7上设有灌装孔一8,所述上转盘7下方设有下转盘9,所述下转盘9上设有与所述灌装孔一8相对应的灌装孔二10,所述上转盘7与所述下转盘9之间通过密封结构11连接,密封结构11为橡胶类的密封垫,防止灌装液体的泄漏,保证密封性;所述灌装孔一8与所述灌装孔二10的孔径和位置上下对应,所述上转盘7与所述下转盘9之间旋转连接,所述下转盘9与动力机构12连接,所述下转盘9下端设有与所述灌装孔二10上下对应的灌装头13,且灌装孔一8与所述灌装孔二10的数量相同。所述下转盘9下方设有底座14,所述底座14上设有圆弧形凹槽状的瓶托15。所述灌装头13上套有柔性保护罩16。所述柔性保护罩16为橡胶保护罩,所述柔性保护罩16的形状为倒锥形。
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