[发明专利]接地工程用水平连铸高强度铜包钢棒生产工艺

权利要求书

1.接地工程用水平连铸高强度铜包钢棒生产工艺，其特征在于它包含如下步骤：(1)、初级前处理：将钢芯碱洗除油，后用工业盐酸进行酸洗，除去钢芯表面生成的氧化膜，再用清水冲洗，去除因酸洗后残留在钢芯表面的酸液；

(2)、冷拉：因感应电炉进口模具孔径的大小对钢芯直径提出了要求，镀铜前需对钢芯进行指定要求的冷拉，冷拉时采用控制应力或控制冷拉率的方法；冷拉后，钢筋表面不得有裂纹，或局部颈缩现象，同时需进行冷弯试验，试验后钢筋不得有裂纹、起层等现象，为最终铜包钢的高强度性能提供保障；

(3)、校直：将冷拉后的钢芯线盘放人水平连铸生产流水线中，进行校直工序；

(4)、二次酸洗：为较彻底地的除去钢芯表面油脂、氧化膜或其它残留物，用工艺盐酸进行二次酸洗；

(5)、二次水洗：去除钢芯表面的酸洗后的残留的酸液，用清水进行二次冲洗；

(6)、机械抛光：因光洁的钢芯在浸镀时与高温铜液直接接触能形成质地优良的铜层及不给炉膛中铜液带进杂质，钢芯需进行较彻底的机械抛光；

(7)、干燥处理：在空气中特别是进行二次清洗时，钢芯表面会吸附水分，进炉膛后因在高温环境下，水变为水蒸气，并分解为氢和氧，使铜氧化和吸氢；

(8)、电炉浸镀：电炉浸镀是水平连铸工艺的核心环节，牵引速度与铸造温度是影响产品质量及生产能否连续化操作的关键；

(9)、结晶冷却：水平连铸冷却结晶器是装有水冷铜套的石墨模具；

(10)、冷成卷收线：冷成卷是线坯在摄氏200度以下、距结晶器较远的位置成卷，此时线坯的抗拉强度较大，成卷后产品质量容易控制。