[发明专利]显影装置

说明书

本发明涉及一种显影装置，其包括：显影剂承载部件；容纳部，其构造成容纳显影剂；排出口，多余显影剂通过该排出口而排出；第一传送部，其构造成传送显影剂；第二传送部，其沿第一传送部的传送方向设置在第一传送部的下游，并具有构造成沿与第一传送部的传送方向相反的传送方向传送显影剂的螺旋叶片部；盘部，其沿第二传送部的传送方向设置在第二传送部的上游，并形成为从旋转轴的整个圆周径向朝外地突出，其中，在第二传送部的螺旋叶片部沿第二传送部的传送方向的上游端和盘部之间布置有间隔。

技术领域

本发明涉及一种显影装置，其包括构造成从显影容器排出显影剂的排出口。

背景技术

已经广泛使用构造成如下的显影装置：在通过利用一对传送螺杆而搅动和传送双组份显影剂(作为磁性载体和非磁性调色剂的混合物)的同时，使双组份显影剂循环，其中，该对传送螺杆之间插入分隔壁并且该对传送螺杆沿显影容器的纵向方向布置。

在上述的显影装置中，随着非磁性调色剂的消耗而供给新的非磁性调色剂。然而，所已知的是，如果旧的磁性载体继续在显影容器中循环，则磁性载体对非磁性调色剂的充电性会逐渐降低。相应地，作为对显影容器中磁性载体的控制，也已经采取了对保持显影容器中磁性载体的恒定充电性进行控制，使得旧的磁性载体被逐渐排出，且以对应于排出量的量供给新磁性载体。

日本专利申请特开No.2002-72686(专利文献1)公开了一种显影装置，其中，磁性载体和非磁性调色剂适当混合的补给用双组份显影剂随着成像而被供给至显影装置内，因此显影容器中的旧磁性载体被逐渐更新。此处，参考图2，在显影容器中循环的双组份显影剂通过设置在传送螺杆46传送方向的端部处的排出开口53而逐渐排出。

传送螺杆46包括主螺旋部和连接至主螺旋部下游侧的副螺旋部50。主螺旋部沿循环方向传送双组份显影剂，并朝排出开口53给送双组份显影剂。副螺旋部50通过旋转而沿与主螺旋部传送方向相反的方向传送显影剂。副螺旋部50迫使由主螺旋部传送而朝排出开口53移动的大部分双组份显影剂返回，从而副螺旋部50防止双组份显影剂从排出开口53过量地排出。

对于在专利文献1中所公开的传送螺杆而言，落入排出开口中的双组份显影剂的量根据副螺旋部的旋转角而波动。这是因为：在副螺旋部端部处露出的螺杆根部处于朝上的旋转位置处双组份显影剂落入排出开口的量比在螺杆根部处于朝下的旋转位置处的要多。这种现象会导致不稳定的排出量。

鉴于以上所述，公开了如日本专利申请特开No.2010-256701(专利文献2)中所述的构造。如图4所示，专利文献2提出了一种结构，其中，盘部51防止螺杆根部从排出开口53露出，盘部51连接至副螺旋部50的与排出口53对向的端部。采用设置有盘部51的副螺旋部50。

然而，专利文献2所公开的构造存在以下问题。即，尽管在显影容器中的显影剂量减小的情况下显影剂的排出必须要停止，但是显影剂排出比所需的多。结果是显影装置中的显影剂过度减小，因而可能会降低输出产品的质量。

上述问题来源于以下现象。即，在将副螺旋部50和盘部51联接在一起的联接部中，副螺旋部50的叶片的厚度和盘部51的厚度在传送方向上被加在一起。因此，很显然会存在叶片厚度局部增加的部分。在叶片厚度局部地增加的该部分中，过量的显影剂朝显影剂排出口抛起，因此不会停止排出显影剂。

下面将描述原因。存在于副螺旋部50的最外周表面和显影容器的内表面之间的少量显影剂由于传送螺杆46的旋转而沿周向方向传送。类似地，存在于盘部51的最外周表面和显影容器的内表面之间的少量显影剂也由于传送螺杆46的旋转而沿周向方向被连续地传送。由于副螺旋部50的最外周表面和显影剂之间产生的摩擦力以及盘部51的最外周表面和显影剂之间产生的摩擦力，显影剂沿传送螺杆46的周向方向被传送。因此，在传送螺杆46包括有传送螺杆46的叶片部的最外周表面的面积局部增大的部分的情况下，沿周向方向传送显影剂的力在传送螺杆46的该部分处会增大，因此在显影剂移离显影容器内壁的位置处显影剂会被抛起。一部分抛起的显影剂越过盘部51并朝排出螺杆49掉落，因此加快了显影剂的排出。