[发明专利]双盘同心同点式扎纱装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种扎纱装置，特别是涉及一种用于光缆的双盘同心同点式扎纱装置。

背景技术

目前，双盘同心同点式扎纱装置均采用两组独立的纱线驱动和张力控制单元，两组纱线驱动和张力控制单元采用背靠背的方式并用一根空心长轴连接，空心长轴的左、右侧外表面各装有一个套筒，左侧套筒与空心长轴轴承连接，右侧套筒与空心长轴固定连接，左侧套筒外通过轴承连接一纱团筒座，右侧套筒外通过轴承连接一纱团筒座，每个纱团筒座外均装有一个纱团，每个纱团的上侧和下侧均设置有导纱管，工作时两纱团跟随各自纱团筒座转动，二者转动方向相反，工作时将左端纱团的纱线通过导向轮牵引到右端，与右端纱线一起对缆进行捆扎。

扎纱时设备旋转速度很高，对空心长轴的加工及装配精度的要求也很高，因此给加工和装配带来一定的难度，实际生产过程中，也存在由于空心长轴装配不合格，造成设备工作时振动并产生热量、噪音的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种方便轴上零件装配、减小振动、方便加工的双盘同心同点式扎纱装置。

本发明双盘同心同点式扎纱装置，包括空心长轴，所述空心长轴上设置有两轴向通孔，两轴向通孔沿空心长轴对称，所述空心长轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴的右端与第二轴的左端通过联轴器连接，所述第一轴的左、右两端均套装有轴承。

本发明双盘同心同点式扎纱装置，其中所述联轴器为链轮联轴器。

本发明双盘同心同点式扎纱装置，还包括导纱管和至少一个断纱报警装置，所述断纱报警装置靠近导纱管设置，所述断纱报警装置包括探测头、探测头安装支架，所述探测头安装支架包括外壳，外壳上设置有第一孔，第一孔为通孔，外壳内设置有安装座，所述探测头安装在安装座上。断纱报警装置用于检测是否断纱，将探测头装在半封闭的支架内，以保证探测头的清洁，使探测更准确。

本发明双盘同心同点式扎纱装置，其中所述断纱报警装置还包括吹气装置，所述吹气装置包括吹气管接头和气泵，所述安装座外壁与外壳内壁之间形成腔，所述腔与第一孔连通，所述外壳上设置有第二孔，所述第二孔为通孔，所述第二孔与腔连通，所述吹气管接头的下端设置在第二孔内，吹气管接头上端与气泵连接。该吹气装置能进一步保持探测头的清洁，使纱线摩擦产生的粉末不会堆积在探测头上，避免了探测头的误判断，使检测可靠且不会影响扎纱效率。

本发明双盘同心同点式扎纱装置，其中所述吹气管接头与探测头安装支架的外壳螺纹连接。

本发明双盘同心同点式扎纱装置与现有技术不同之处在于本发明双盘同心同点式扎纱装置包括空心长轴，空心长轴包括第一轴和第二轴，第一轴的右端与第二轴的左端通过联轴器连接，空心长轴采用两段式结构，更方便该空心长轴上零件的装配，减小由于装配不合格造成的振动，且采用两段式结构更方便加工。

下面结合附图对本发明的双盘同心同点式扎纱装置作进一步说明。

附图说明

图1为本发明双盘同心同点式扎纱装置的结构示意图；

图2为本发明中断纱报警装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明双盘同心同点式扎纱装置包括空心长轴，空心长轴上设置有两轴向通孔，两轴向通孔沿空心长轴对称，空心长轴包括第一轴1和第二轴2，第一轴1的右端与第二轴2的左端通过链轮联轴器3连接，第一轴1的左、右两端均套装有轴承4。

结合图1和图2所示，本发明还包括导纱管13和至少一个断纱报警装置5，图中导纱管共四个，断纱报警装置为两个，两个断纱报警装置5分别靠近下侧的两个导纱管13设置，用于检测是否断纱，断纱报警装置5包括探测头6、探测头安装支架，探测头安装支架包括外壳7，外壳7上设置有第一孔8，第一孔8为通孔，外壳7内设置有安装座9，探测头6安装在安装座9上，安装座9外壁与外壳7内壁之间形成腔10，腔10与第一孔8连通。

断纱报警装置6还包括吹气装置，吹气装置包括吹气管接头11和气泵，外壳7上设置有第二孔12，第二孔12为通孔，第二孔12与腔10连通，吹气管接头11的下端设置在第二孔12内与探测头安装支架的外壳7螺纹连接，吹气管接头11上端与气泵连接，空气可经由吹气管接头11、第二孔12、腔10，再从第一孔8中吹出，使粉末不会堆积在探测头6上。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。